CNC插銑加工大（dà）幅提高切削效率和刀具壽命

    在提高金屬切削效率（lǜ）上所取得的許多重大進展，都是刀具（jù）製造商、機床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

    插銑加工時，旋轉的刀具（jù）沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或（huò）Y軸方向橫移一段距離，再（zài）進行與上一次切削部（bù）分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

    插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸（shēn）加工中（如（rú）銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一（yī）側）為（wéi）了盡量減小會引起顫振的側向（xiàng）力，不得不降低切削速度。而在（zài）插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑（xǐ）削方式高得多的金屬去除率（lǜ）。據AMT軟件公司介紹，該公（gōng）司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣（kòu）型麵銑（xǐ）刀的傳統（tǒng）平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

    由於（yú）插銑能最大限度地減小作用於（yú）機床零（líng）部（bù）件的橫向（xiàng）負荷，因此能用於剛性不足的老（lǎo）式機床（chuáng）或輕型機床，以提高（gāo）生產率（lǜ）。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷經理張生對插銑可（kě）以減小作用於（yú）低性能機（jī）床上的切（qiē）削力的說法表示（shì）讚同，但（dàn）他補充說，在（zài）結構設計有利於插銑加工的新（xīn）型機床上，能夠最大限度地發揮該工（gōng）藝的優（yōu）勢（shì）。他指出，由於插銑切削力直接（jiē）傳入（rù）機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種問題。

    久久国产AVJUST麻豆李小姐表示，插銑有助（zhù）於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的（de）熱量並不多（duō），因為刀具旋轉時切入和切出工件（jiàn）的速度很快。隻有移動步距的很小（xiǎo）一部分工件與刀具接觸。”

    在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫（wēn）合金和鈦合金）時，這（zhè）一（yī）特點特別具有優勢。李小姐（jiě）在進行（háng）插銑演示時解釋說（shuō），“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以（yǐ）在切屑（xiè）堆中烤熱一塊（kuài）三明治（zhì）。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把（bǎ）自己的手（shǒu）放在（zài）工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以（yǐ）外，還（hái）能最大限度地減小工件變形。