CNC插銑加工大幅提高切削效率和（hé）刀具壽命

    在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進（jìn）展，都是刀具製造商、機床製（zhì）造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

    插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然（rán）後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行（háng）與上（shàng）一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工（gōng）件材料。

    插（chā）銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工（gōng）中（如銑削深（shēn）模腔），傳統的平麵銑削（xuē）方式（即從工（gōng）件一側銑到另（lìng）一（yī）側（cè））為（wéi）了盡量減小會引起顫振的側向力，不得不降低切（qiē）削速（sù）度。而在插銑時，切削力直接（jiē）傳（chuán）入機床主軸和工作（zuò）台，因此可獲得比傳統銑削（xuē）方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了（le）插銑功能（néng），與（yǔ）使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工（gōng）的金屬去除率至少可以（yǐ）提高50％。

    由於插銑能最大限度地減（jiǎn）小作用於機床（chuáng）零部件的橫向（xiàng）負荷，因此能用於剛性不足（zú）的老式機床或輕型機床，以提高生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公（gōng）司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的說（shuō）法表示（shì）讚同，但他補（bǔ）充（chōng）說（shuō），在結構設計有利於（yú）插銑加工的（de）新型機床（chuáng）上（shàng），能夠最大限度地發（fā）揮（huī）該工藝的優勢（shì）。他指出，由於插銑切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地（dì）減少（shǎo）因工件夾持不牢而產生的各種問題。

    久久国产AVJUST麻豆李小姐表示（shì），插銑有助於減少傳（chuán）入（rù）刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件（jiàn）的熱量並不多，因（yīn）為刀具旋轉時切入和切出工件的速度（dù）很快（kuài）。隻有移動步距的很小一（yī）部分（fèn）工件與刀具接觸。”

    在切削難（nán）加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時（shí），這一特點特別具有優勢。李小姐在（zài）進（jìn）行插銑演（yǎn）示時解（jiě）釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然（rán）而，當插（chā）銑加（jiā）工（gōng）結束時，你可以馬上把自己的手放（fàng）在工（gōng）件上，而且摸起來感覺比（bǐ）較涼。” 減少切削（xuē）熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工（gōng）件（jiàn）變（biàn）形（xíng）。