​CNC數控車床加工的應用和特（tè）點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製（zhì）造業，並發揮出普通車床無法比擬（nǐ）的優勢，CNC數控車（chē）床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數（shù）控車床加工傳動鏈短（duǎn），與普（pǔ）通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用（yòng）橫向和縱向進給分別由（yóu）兩台（tái）伺服電機驅動運動完（wán）成，不（bú）再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了（le）與數控係統（tǒng）的高精度相匹配，CNC數（shù）控車床加工的剛性高，以便（biàn）適應高精度的加（jiā）工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動（dòng）采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便（biàn）。絲杠兩端的（de）支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數（shù）控車床加工的潤滑（huá）部分采用（yòng）油霧自動潤滑，這（zhè）些措（cuò）施都使得（dé）CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床（chuáng）加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕（qīng）操作者的體力勞動（dòng）強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀（dāo）、裝卸工件（jiàn）、更換刀具，在加（jiā）工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於（yú）數控車床的技術含量高，操作者（zhě）的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易（yì）保證一批零件尺（chǐ）寸的一致性，隻要工藝設計和程（chéng）序正確合理（lǐ），加（jiā）之（zhī）精心操作（zuò），就可（kě）以保證零件獲得較高的加工精（jīng）度，也便於對CNC數控車床加（jiā）工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床（chuáng）加工生產效（xiào）率高。CNC數控車床加工是能再一次裝（zhuāng）夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續（xù）工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便（biàn）於新（xīn）產品研製和改型。CNC數控（kòng）車床加工一般不需要很多複雜的（de）工藝（yì）裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求（qiú）較高的零件加工出來（lái），當（dāng）產品改型，更改設（shè）計時，隻要改變（biàn）程序，而不需要重新設（shè）計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新（xīn）產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車（chē）床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工（gōng）及（jí）其加工技術是計算機輔（fǔ）助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較（jiào）大。這是由於CNC數（shù）控車床加工設備費用高，首次加工準備周（zhōu）期較長（zhǎng），維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型（xíng）的機電一體化（huà）的典型CNC數控車床加工（gōng）產品，需要維修人員既懂機械（xiè），又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三（sān）、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工（gōng）最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數（shù）控車床（chuáng）加工製造成本的逐步下降，現（xiàn）在不管（guǎn）是國內還是（shì）國外，加工大（dà）批（pī）量零件的情況也已經出現。加工很小批量（liàng）和單（dān）件（jiàn）生產時（shí），如能縮短程序的調試時間（jiān）和工裝的準（zhǔn）備時間也是可以選用的。

2.精度（dù）要（yào）求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行（háng）尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求（qiú）高的零件。

3.CNC數（shù）控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工（gōng）件（jiàn）和刀具（jù）的材（cái）料、精（jīng）加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑（jìng）不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用（yòng）相同的（de）線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加（jiā）工表麵粗糙度（dù）不（bú）同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床（chuáng）很難做到。

4.輪廓形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線或（huò）圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種（zhǒng）複雜輪廓（kuò）的零件。

四、CNC數控車床加工的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效（xiào）手段。

1.建立健全完善（shàn）的管理製度，有（yǒu）效控製、監督數控車床相關人員的工作（zuò），使（shǐ）車床（chuáng）的（de）操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的（de）培訓是一向（xiàng）長期（qī）的工作，是一個不斷提高的過程。通過（guò）培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控（kòng）加工工藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技術（shù）工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控（kòng）設備的特點、過程控（kòng）製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學（xué）組織生產。改進（jìn）停工待料，生產能力不平衡問題（tí），提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍（pāi），合理分配生產任務。利（lì）用零件加工的相似性，將待加工（gōng）零（líng）件進行分類（lèi），從而在工藝編製、生（shēng）產計劃及調度中合（hé）理安排，提高設備生（shēng）產能力的平衡度。科學的生產批（pī）次將極大限度的降低（dī）車床調整時間比例、工裝準（zhǔn）備（bèi）時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值（zhí），操作者必須正（zhèng）確的掌握數控車（chē）床操作原則。按車（chē）床（chuáng）操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件（jiàn）；CNC數控車床（chuáng）加工前協調零件、刀具、壓板（bǎn）等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素（sù）質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維（wéi）護保養各種輔具（jù）確保精度可靠。

五（wǔ）、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已（yǐ）日益廣泛，如何“管（guǎn）好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要（yào）問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼（jì）屬性很強的應用工程。隻有科（kē）學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的（de）平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。