​CNC加工（gōng）中心數控係統的硬件構成特點

隨著大規模（mó）集成電路技術和表麵安裝技術的（de）發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷（duàn）改（gǎi）進。那（nà）麽我們現在對其結構方麵進（jìn）行一個數控培訓（xùn）了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有（yǒu）整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操作（zuò）麵板以及功能模塊板（bǎn）組成的電路板等安裝在同一機箱內。這種方式的優點是結（jié）構緊湊，便於安裝，但有（yǒu）時可能造成某些信（xìn）號連線過長。分體式（shì）結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板（bǎn）安裝在（zài）一個機箱內，兩者之間（jiān）用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵（miàn）板也單獨作為一個（gè）部件，這是由（yóu）於所控（kòng）製機床的要求（qiú）不同,操作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵（miàn）板在機床上（shàng）的安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製（zhì）台式等多種。

從組成CNC係統的（de）電路板（bǎn）的結構特點來看，有兩（liǎng）種常見的結構，即大板式結構和模塊化結（jié）構。大板（bǎn）式結構的特點（diǎn）是（shì）,一（yī）個係（xì）統一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電（diàn）路板），如ROM板、零（líng）件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上麵，組成CNC係統的（de）核心部分（fèn）。由此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性（xìng）高，價格低，有很高的性能／價格比，也便（biàn）於機床的一體化設計（jì），大板結構雖有上述優點，但它的（de）硬件功能不易變動，不利（lì）於組織生產。

另外一種柔性比較高的結（jié）構就是總線模塊化（huà）的開（kāi）放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製（zhì）分別做（zuò）成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模（mó）塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬（yìng）件（jiàn）模塊中。硬軟件模塊（kuài）形成一個特定的（de）功能單元，稱為功能模塊。功（gōng）能模（mó）塊間有明確定義的接口，接口是固（gù）定的，成為工廠標準或工業（yè）標準，彼此可以進行信（xìn）息交換（huàn）。於是可以積木（mù）式（shì）組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性（xìng）和擴展性，試製周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分（fèn），CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多（duō）CPU結構兩（liǎng）大類。初期的CNC係統和（hé）現（xiàn）在的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可以（yǐ）滿足數控機床高進給速（sù）度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適應於並入（rù）FMS和CIMS運行的（de）需要，從而得到了迅（xùn）速的發展，它反映了當今數控係統的新水平（píng）。