​金屬表麵（miàn）處理工藝

表麵處理即是通過物理或（huò）化學的方法在材料表（biǎo）麵形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通過表麵處（chù）理（lǐ）可以（yǐ）提升產品外觀、質感、功能等多個方麵的性能。  

今天小編為您帶來一些常規的金（jīn）屬表麵處理（lǐ）介紹。

一、陽極（jí）氧化

主（zhǔ）要是鋁的陽極氧化（huà），是利用電（diàn）化學原理，在鋁和鋁合（hé）金的（de）表麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾（shì）性、絕緣性、耐磨性等特殊特（tè）性。

工藝流程:

單色、漸變（biàn）色：

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染（rǎn）色→封孔→烘幹

雙色：

①拋光（guāng）/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白（bái）色外任何顏色

3、實現無鎳封孔（kǒng），滿足（zú）歐、美等國家對無（wú）鎳的要求

技（jì）術（shù）難點及改善關（guān）鍵點：

陽極氧化的良（liáng）率水平關係到最終產品的成本，提升氧化良率的重點（diǎn）在於適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索，尋求（qiú）突破。

二、電泳

用於不（bú）鏽鋼、鋁合金等，可使產（chǎn）品呈（chéng）現各種（zhǒng）顏（yán）色，並保持金屬光澤（zé），同時增強表麵性能，具有較好的防（fáng）腐性（xìng）能。

工藝流程：

前處理→電泳→烘幹

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感（gǎn），可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理（lǐ）；

4、工藝成熟、可量產。

缺（quē）點：

掩蓋缺陷能力一般，壓（yā）鑄件做電泳對（duì）前處理要求較高。

三、微弧氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表麵膜層（céng）的過（guò）程，該過程是物理放電與電化（huà）學氧化協同（tóng）作用的結果。

工藝（yì）流程：

前處理→ 熱水洗→ MAO →  烘（hōng）幹

優點：

1、陶瓷質感，外（wài）觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳（jiā），散熱性能佳。

缺點：

目前顏色受限製，隻有黑色（sè）、灰色等較成熟，鮮豔顏（yán）色目前難以實現（xiàn）；成本主要受高耗（hào）電影響，是表麵（miàn）處理中成本最高的其中之一。

四、PVD真空鍍

全稱物理氣相沉積，是一種工業製（zhì）造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。

工（gōng）藝流程:

PVD前（qián）清洗→進爐抽（chōu）真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷卻出（chū）爐→後處理（拋光（guāng）、AFP）

技（jì）術（shù）特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金（jīn）屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨（mó）性的金屬陶瓷裝飾鍍層

五、電（diàn）鍍

是利用電解（jiě）作用使金屬的（de）表麵附著一層金屬膜的工藝（yì）從而起到防（fáng）止腐蝕，提高（gāo）耐磨性、導電性（xìng）、反（fǎn）光性及增進美觀等（děng）作用的一種技術。

工藝流程：

前處理→無氰（qíng）堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

優點：

1、鍍層光澤度高，高品質金屬外（wài）觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點（diǎn）：

環境保護較差，環境汙染風險較大。

六、粉末（mò）噴塗

是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件（jiàn）的表麵，在靜電作（zuò）用下，粉末會均勻的吸附於工件表麵（miàn），形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗（tú）料的不同種類效果）的最終塗層。

工藝流程：

上件→靜電除塵→噴塗→低（dī）溫（wēn）流平→烘烤（kǎo）

優點：

1、顏色豐富，高（gāo）光、啞光可選；

2、成本較低，適用於建築家具（jù）產品和散熱片的外殼等；

3、利用率高，100%利用，環保；

4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿製木紋效果（guǒ）。

缺點：

目前（qián）用於電子產品比較（jiào）少。

七、金屬拉絲

是通過研磨產品在（zài）工件表麵形成線紋（wén），起到裝飾效果的一種表麵處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋（wén）拉絲、亂紋拉絲（sī）、波紋、旋紋。

技術（shù）特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬（shǔ）光澤，同時拉（lā）絲處理也可以（yǐ）消除金屬（shǔ）表麵細（xì）微的瑕疵。

八、噴砂

是采用（yòng）壓縮空氣（qì）為動力，以形成高（gāo）速噴射束將噴（pēn）料（liào）高速噴射到需處理工件表麵，使工（gōng）件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度（dù）的一種工藝。

技術特點:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工件（jiàn）表麵的微小毛刺，並使工件表（biǎo）麵（miàn）更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件（jiàn）的檔次。

3、清楚前處理時（shí）遺留的殘汙，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本（běn）色，使工（gōng）件外表（biǎo）更（gèng）美觀，好看。

九、拋光

利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他（tā）拋（pāo）光（guāng）介質對工件（jiàn）表麵進行的修飾加工。 針對不同（tóng）的拋光過程（chéng）:粗（cū）拋(基礎拋光過程)，中拋(精（jīng）加工過程)和（hé）精拋(上（shàng）光過程（chéng）)，選用合適的拋光輪可以（yǐ）達到最佳拋光（guāng）效果，同（tóng）時提高拋光效率。

工藝流程：

技術特點（diǎn）：

提高工件的尺寸精度或幾何形（xíng）狀精度，得到光滑表麵或鏡麵光澤，同時也可消除光澤。

十（shí）、蝕刻

通常所（suǒ）指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的（de）保（bǎo）護膜去（qù）除，在蝕（shí）刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成（chéng）凹凸或者鏤空成（chéng）型的效果。

工藝流程（chéng）：

曝光法：

工程根（gēn）據圖（tú）形開出備料尺寸（cùn）-材料準備-材料清洗-烘幹→貼膜（mó）或塗布→烘幹→曝光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜→OK

網印法：

開料→清洗板材(不鏽鋼其它（tā）金屬材料（liào）)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

優點：

1、可進行金屬表麵細微加工；

2、賦予金屬表麵特殊的效果；

缺（quē）點（diǎn）：

蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿（jiǎn）等）大多對環境具有（yǒu）危害。