​軸承裝（zhuāng）配基礎知識

滑（huá）動軸承是一（yī）種滑動（dòng）摩擦性質的軸（zhóu）承，特點是工（gōng）作平（píng）穩、可靠噪聲小、能承受重（chóng）載荷和較大的衝擊（jī）載荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

01

整（zhěng）體（tǐ）式滑動（dòng）軸承的裝配

整體式滑動軸承俗稱軸（zhóu）套，也是滑動軸承中最簡單的一種形（xíng）式，主要（yào）采用壓入（rù）和錘擊的方法來裝配，特殊場合采用熱裝法（fǎ），多數（shù）軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配（pèi）時應（yīng）細（xì）心，可用木錘或錘（chuí）子墊木塊擊（jī）打的方法裝（zhuāng）配（pèi），過盈尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無（wú）論敲入（rù）或壓入都必須防（fáng）止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在（zài）所（suǒ）要求的位置（zhì）。

裝配（pèi）後變形的軸（zhóu）承，應進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同（tóng）時注意控製與軸的配合間隙在公（gōng）差範圍內，為防止軸套工作時轉動，軸（zhóu）套和箱體的接觸麵上（shàng）裝有定位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用（yòng）短鑽頭，以增加鑽（zuàn）孔時鑽頭的（de）鋼性。

02

剖分式軸（zhóu）承的裝配

剖分式軸承（chéng）又稱對開（kāi）軸承，具有結構簡（jiǎn）單，調整和（hé）拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸（zhóu）瓦，在接合處用墊片來（lái）調整出（chū）合理的間隙。

① 軸瓦（wǎ）與軸（zhóu）承體的裝配上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸必須良好，如不符（fú）合要求以厚壁軸（zhóu）瓦的軸承體內孔為基（jī）準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階（jiē）緊（jǐn）靠軸承體兩端（duān）。薄壁瓦隻要使（shǐ）軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

② 軸瓦安裝在軸（zhóu）承體中無論（lùn）徑（jìng）向或軸向都不允許有位移，通常用軸瓦兩端的台階來止動定位或定位（wèi）銷定位。

③ 軸瓦的配（pèi）刮對（duì）開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點，一般都是先刮（guā）下軸瓦（wǎ），然後再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下（xià）軸瓦時（shí）可不裝上（shàng）軸承瓦（wǎ）及蓋，當下軸瓦的接（jiē）觸點基本符合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的（de）接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可隨刮削次數的增加，通過改變（biàn）墊片（piàn）厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆地（dì）轉動而無明顯間隙，接（jiē）觸點符合要求即配刮完成。

④ 軸承間隙的測量軸承間（jiān）隙的大小可通過中（zhōng）分麵處的墊片調整，也可通（tōng）過直接修刮軸瓦獲得。測量（liàng）軸承間（jiān）隙通常（cháng）采用壓鉛法（fǎ），取幾段直徑大於軸承間隙的鉛（qiān）絲，放在軸頸和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊（jǐn），再擰下螺母，取下軸承蓋，細心（xīn）取出被壓扁（biǎn）鉛絲，每（měi）取（qǔ）一（yī）段使千分尺測出厚度，根據鉛（qiān）絲的平均厚度就可（kě）以（yǐ）知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直（zhí）徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在（zài）0.09-0.15mm之間。

03

滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺（chǐ）寸小、更（gèng）換（huàn）方便、維護（hù）簡（jiǎn）單等優點。

（1）裝配的技術要（yào）求

① 滾動軸承標有代號的端麵應裝在可（kě）見方向，以便更換時查對。

② 軸頸或殼體孔台階（jiē）處的圓（yuán）弧半徑應小於軸承（chéng）上相對應處（chù）的圓弧半徑。

③ 軸承裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪斜現象（xiàng）。

④ 在同軸的兩個軸（zhóu）承中，必須（xū）有一個隨軸熱脹時產生（shēng）軸移動。⑤ 裝（zhuāng）配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入（rù）軸承內。

⑥ 裝配後的軸承（chéng），須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不（bú）宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套（tào）圈的端麵（miàn）上（裝在軸上時（shí），使加的軸向力要直接作用在內圈上，裝（zhuāng）在孔上時使加（jiā）的作用力要直接作用在外圈上（shàng））。

盡（jìn）量不影響滾（gǔn）動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機（jī）裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘（chuí）擊法用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料後再（zài）錘擊的方法，要注意不要使（shǐ）銅末等（děng）異物落（luò）入軸承（chéng）滾道內，不要直接用錘子或衝（chōng）筒直接敲（qiāo）打軸承的內外圈，以免影響軸承的配合（hé）精度或造成軸承損壞。

② 螺旋壓力機或液壓機裝配法對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承（chéng）放平，並塗（tú）上少許潤滑油，壓入速度不宜過快（kuài），軸承到位後要迅速（sù）撤（chè）去壓力，防止損壞軸承或軸。

③ 熱裝法熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防（fáng）止軸和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和密封圈，內（nèi）部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配後（hòu）調整的，主要方法有用（yòng）墊片調整、用螺釘調整、用（yòng）螺母調整等。

（4）裝（zhuāng）配推力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑略小點，裝配（pèi）後的緊環（huán）與（yǔ）軸在工作時（shí）是保持相對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。