​軸承和軸的裝配技術

軸承是用（yòng）來支撐（chēng）的部件（jiàn），也是用來支承軸上回轉的零件（jiàn），軸承的種類（lèi）按摩擦性質分：有滑動軸承和（hé）滾（gǔn）動軸（zhóu）承；按承受載荷的方向分：有向心軸（zhóu）承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑（huá）動軸承的裝配

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可（kě）靠噪聲小、能承受重載（zǎi）荷和較大的衝擊載（zǎi）荷，根據結構形式不（bú）同可分為（wéi）整體式、剖分式和瓦塊式等。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整體（tǐ）式滑動軸承俗稱軸套，也是（shì）滑動軸承中最簡單的一種形（xíng）式（shì），主要采用壓入和錘擊的方法（fǎ）來（lái）裝配，特殊（shū）場合采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄鐵製（zhì）成，裝配時（shí）應細心，可用木錘或錘子墊木（mù）塊擊打的方法（fǎ）裝配，過盈尺寸公差較大時則用壓力（lì）機壓（yā）入。無論敲入或（huò）壓（yā）入都（dōu）必須防止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在（zài）所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應進行內（nèi）孔修整，尺（chǐ）寸（cùn）較小的可（kě）用鉸刀削，尺寸較大（dà）的則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差範圍內，為防止軸套工作時轉動，軸套和箱（xiāng）體的接觸麵上裝有定位銷或騎縫螺釘。由於箱體（tǐ）和（hé）軸套材料硬度（dù）不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏（piān）向（xiàng）軟材料一邊，解（jiě）決方法：一是鑽孔前（qián）用（yòng）樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分（fèn）式（shì）軸承的（de）裝配

剖分式軸承（chéng）又稱對開軸承（chéng），具有結構簡單，調整和拆卸方便的特點（diǎn），在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用（yòng）墊（diàn）片來調整出合理的（de）間隙。

①軸瓦與軸（zhóu）承體的裝配

上下兩軸瓦與（yǔ）軸承體內孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體（tǐ）內孔為基（jī）準（zhǔn），刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦（wǎ）的兩端台階緊（jǐn）靠（kào）軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的（de）中分（fèn）麵比軸承體的中分麵（miàn）高出0.1mm左右（yòu）即可，不必修刮。

②軸瓦安裝在軸承體中（zhōng），無論徑向或（huò）軸向都不允許有位移，通常用軸（zhóu）瓦兩端的台（tái）階來止動定位或定（dìng）位銷定位。

③軸瓦（wǎ）的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸（zhóu）研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為（wéi）了提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦（wǎ）及蓋，當下軸瓦的接觸點基本（běn）符合要求（qiú）時，再將上軸瓦及上（shàng）蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸（zhóu）瓦的接觸點。配（pèi）刮時軸的鬆緊程度可隨刮削次（cì）數的增加，通過改變墊（diàn）片厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆地轉動而無明（míng）顯間（jiān）隙，接觸點符合要求即配刮完成。

④軸承（chéng）間隙的測量

軸（zhóu）承間隙的大小可通過中分麵處的墊片（piàn）調整，也可通過（guò）直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直徑大於軸承（chéng）間隙的鉛絲，放（fàng）在軸頸和（hé）中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚度（dù），根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應（yīng）為軸直徑的（de）1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值（zhí）。如軸直徑是60mm的軸承間（jiān）隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的（de）裝配（pèi）

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝配的技術要求

①滾動軸承（chéng）標有代號的端麵應裝在可見方向，以便更換時查對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑應小於（yú）軸承上相對應（yīng）處的圓弧（hú）半徑（jìng）。

③軸承（chéng）裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪斜現（xiàn）象。

④在同軸的兩（liǎng）個軸承中，必須有一個隨軸熱脹（zhàng）時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫度（dù）一般不宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時（shí），最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在（zài）所裝軸承的套圈的（de）端麵上（裝在軸上時，使（shǐ）加的軸向力要直接作用在內圈上，裝在孔上時使加的作用力要直接（jiē）作用在外圈上）。盡（jìn）量不影響滾動體。裝配的（de）方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一（yī）些（xiē）比較軟的材料後再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落入軸承（chéng）滾道內，不要直接用錘（chuí）子或衝筒直接敲打軸承的內外圈（quān），以免影響軸承的（de）配合精度或造成軸（zhóu）承損壞。

②螺旋壓力機或液壓機裝配法

對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放（fàng）平（píng），並塗上少許潤滑油，壓入速（sù）度不宜過快，軸承到（dào）位後（hòu）要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套（tào）裝（zhuāng）到軸上，可防（fáng）止軸和軸承免受（shòu）損傷。對（duì）於帶防塵蓋和密封圈（quān），內部已充滿潤滑脂的軸承不（bú）適用熱裝（zhuāng）法。

（3）圓（yuán）錐滾子軸承間隙是（shì）裝配後調整的，主要方法有用墊（diàn）片調（diào）整、用螺釘調（diào）整、用螺母調整等。

（4）裝配推（tuī）力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑略小點，裝配（pèi）後的緊環與軸在工作時是保持相對靜止（zhǐ）的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損（sǔn）。