​軸承（chéng）和軸的（de）裝配技術方法，老機械人整理（lǐ）的精華！

圖片（piàn）軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件（jiàn），軸承的種類按摩擦性質分：有滑動軸承和滾動軸（zhóu）承；按承受載荷的方向分：有向心軸承（chéng）、推動軸承、向心推力（lì）軸承等（děng）。

1、滑動軸承的裝配

滑動軸承是一（yī）種（zhǒng）滑動摩擦性質的軸承，特（tè）點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大（dà）的衝擊（jī）載荷（hé），根據結構形式不同可分為整體式、剖（pōu）分式和瓦塊式等。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整（zhěng）體（tǐ）式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸（zhóu）承中最簡單的（de）一（yī）種形式，主要采用壓入（rù）和錘擊的方（fāng）法來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄鐵（tiě）製成，裝配時應細心，可用木（mù）錘（chuí）或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較（jiào）大時則用壓（yā）力機壓入（rù）。無論敲入或壓入都（dōu）必須防止傾（qīng）斜，裝配後，油槽和油孔（kǒng）應處在所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的（de）可（kě）用鉸刀削，尺寸較大的（de）則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差範圍內，為（wéi）防（fáng）止軸套工作時轉動，軸套和箱體（tǐ）的（de）接觸麵上裝有定位銷或騎縫螺（luó）釘。由於箱體和軸套材料硬（yìng）度不一樣鑽（zuàn）孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決（jué）方法：一是鑽孔前用（yòng）樣衝（chōng）靠（kào）硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔（kǒng）時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配（pèi）

剖分式軸承又稱對開軸承（chéng），具有結構簡單，調整和拆卸（xiè）方便（biàn）的特點，在軸瓦上鑲上（shàng）兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理的間隙。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸承（chéng）體內孔的接觸必須良好，如不符（fú）合要求（qiú）以厚壁軸瓦（wǎ）的軸承體（tǐ）內孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承體兩端（duān）。薄（báo）壁瓦隻（zhī）要使（shǐ）軸瓦的中（zhōng）分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦安（ān）裝在軸承體中，無論徑向或軸向都不允許有位移，通常用（yòng）軸（zhóu）瓦兩端的台階來止動定位或定位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦（wǎ）一般都用與其（qí）相配（pèi）的（de）軸研點，一般（bān）都是先（xiān）刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可（kě）不裝上軸承瓦及蓋，當下軸瓦的接觸點基本符合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修（xiū）正下軸瓦的（de）接觸點。配刮時（shí）軸的鬆緊程度可隨（suí）刮削次數的增加，通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊（jǐn）固（gù）後，軸能輕鬆地轉動而無明（míng）顯間隙，接觸點符合要求即配刮完成。

④軸承間隙（xì）的測量

軸承間隙的大小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段（duàn）直徑大於軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓（yā）扁（biǎn）鉛絲，每取一（yī）段使（shǐ）千分尺測出厚度，根據鉛絲的平均厚度就可以知（zhī）道（dào）軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直（zhí）徑（jìng）較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承（chéng）間隙應在（zài）0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配（pèi）

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝配的技術要求

①滾動軸承標有（yǒu）代號的端麵應裝在可見方向，以便更換時（shí）查對（duì）。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑（jìng）應小於（yú）軸承上相對應（yīng）處的（de）圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸（zhóu）承（chéng）中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫（wēn）度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸（zhóu）承時，最基本（běn）要求是要使（shǐ）加的軸向力，直接作用在所裝軸（zhóu）承（chéng）的套圈的端麵上（裝（zhuāng）在軸上時（shí），使加的軸向力要直接作用在內圈（quān）上，裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量（liàng）不影響滾動體。裝配的方法有（yǒu）錘擊法、壓力機（jī）裝配法、熱裝法、冷凍裝配（pèi）法等。

① 錘擊法

用錘子墊上（shàng）紫銅棒以及一些比較軟（ruǎn）的材料後再錘擊的方法（fǎ），要注（zhù）意不要使銅末等異物落入軸承滾道內，不要直接用錘子或衝筒直接敲打軸承的內外圈，以免影（yǐng）響軸承的配（pèi）合精度或造成軸承損壞（huài）。

②螺旋（xuán）壓力機（jī）或液壓機裝配法

對於過盈公（gōng）差較大的軸（zhóu）承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要（yào）將軸和軸承放（fàng）平（píng），並塗上少許潤滑油，壓入速度不宜（yí）過快，軸（zhóu）承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加（jiā）熱到80℃-100℃，使軸（zhóu）承內孔（kǒng）脹大後套裝到軸上，可（kě）防止軸和軸承免受損傷。對於帶防（fáng）塵（chén）蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾（gǔn）子軸承間隙是（shì）裝配後調（diào）整的，主要（yào）方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母（mǔ）調整等。

（4）裝配推力球軸（zhóu）承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊（jǐn）環的內徑直（zhí）徑略（luè）小點，裝（zhuāng）配後（hòu）的緊環與軸在工作時是保（bǎo）持相對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處（chù），否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。