​軸承和軸（zhóu）的裝配技術方法，老（lǎo）機械人（rén）整理的精華！

圖片軸（zhóu）承是用來支撐的部件，也是用來（lái）支承軸上回轉的零件，軸承的種類按（àn）摩擦性質分：有滑動軸（zhóu）承和滾動軸承；按承受載荷的方向分（fèn）：有向心軸承、推動（dòng）軸承、向心推力軸承等。

1、滑（huá）動軸承的裝配

滑動軸承是一（yī）種滑動摩擦性質（zhì）的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小（xiǎo）、能承受重載荷和（hé）較（jiào）大的衝擊載荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和（hé）瓦塊式等（děng）。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整體式滑動（dòng）軸承俗稱軸套，也是滑（huá）動軸承中最簡單的一種形（xíng）式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場合采用熱（rè）裝（zhuāng）法，多數（shù）軸套（tào）是用銅（tóng）或鑄鐵製成，裝配時應細心，可用木錘（chuí）或錘子墊木（mù）塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無論（lùn）敲入或壓入都必須防止傾斜，裝（zhuāng）配後，油槽和油孔應處在所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸（cùn）較大的則用刮（guā）削。同時注意控製與軸（zhóu）的配合間隙在公差範圍內，為防止軸套工作時（shí）轉動，軸套和箱體（tǐ）的接觸麵上（shàng）裝有定位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一（yī）樣鑽（zuàn）孔時，很容易使鑽頭偏（piān）向軟材料一邊，解決方法：一（yī）是鑽（zuàn）孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增（zēng）加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸（zhóu）承的裝配（pèi）

剖分（fèn）式軸承又稱對開軸承（chéng），具有結構簡單，調整和拆卸方便（biàn）的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出（chū）合理的間隙。

①軸瓦與軸承（chéng）體的裝配

上下兩軸瓦與軸承體內孔（kǒng）的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內（nèi）孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承體兩端。薄（báo）壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮（guā）。

②軸瓦安裝在軸承體中，無論徑向或軸向都（dōu）不允許（xǔ）有（yǒu）位移，通（tōng）常用軸瓦兩端的台階來止動定位或定位銷定位。

③軸瓦（wǎ）的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可不裝（zhuāng）上軸承瓦（wǎ）及（jí）蓋，當（dāng）下軸瓦的接觸點（diǎn）基本（běn）符合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在（zài）刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點（diǎn）。配刮時軸的鬆緊程度可隨刮削次數的增加，通過改（gǎi）變墊（diàn）片厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙，接觸點符合要求即配刮完成（chéng）。

④軸承（chéng）間隙的測（cè）量

軸承間隙的大小可通過（guò）中分麵處的墊片（piàn）調整，也可通過（guò）直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間（jiān）隙通常采用壓（yā）鉛法，取幾（jǐ）段直徑大於軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分麵上，然後擰（nǐng）緊（jǐn）螺母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚度（dù），根（gēn）據鉛絲的平均厚度就可以（yǐ）知道軸承間隙。一（yī）般（bān）軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙（xì）值。如軸直徑（jìng）是（shì）60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦小（xiǎo）、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝（zhuāng）配的技（jì）術要求

①滾動軸承標有（yǒu）代號的端麵應裝在可見方向，以便（biàn）更換時查對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑應小於（yú）軸承上相（xiàng）對應處的圓（yuán）弧半徑（jìng）。

③軸承裝配（pèi）在軸上和殼體（tǐ）孔（kǒng）中後，應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝（zhuāng）配後的軸承，須運（yùn）轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最基本要求是要使（shǐ）加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端麵上（裝在軸上時，使加的（de）軸向力要直接（jiē）作用在內圈（quān）上，裝在孔上時使加的（de）作用力要直接作（zuò）用在外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法（fǎ）、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘（chuí）擊法

用錘子墊上紫銅棒以（yǐ）及一些比較軟的材料後再錘擊的方法，要注意不（bú）要使銅末等異物落入軸（zhóu）承滾道內，不要直接（jiē）用錘子或衝筒直接敲（qiāo）打（dǎ）軸承的內外圈，以免影響軸承的配合（hé）精（jīng）度或造成軸承損壞。

②螺旋壓力機或液壓機裝配法

對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液（yè）壓（yā）機裝配。在壓前要（yào）將軸和軸承（chéng）放平（píng），並塗上少許潤滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或（huò）軸（zhóu）。

③熱裝（zhuāng）法

熱裝法（fǎ）是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹（zhàng）大後套（tào）裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對（duì）於帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配後調整的，主要方法有用墊片（piàn）調（diào）整、用螺釘調整、用螺母調（diào）整等。

（4）裝配推力球軸承時，應首先區（qū）分出緊環和鬆（sōng）環，緊（jǐn）環的內徑直（zhí）徑略小（xiǎo）點，裝配後的緊環與軸在工（gōng）作時是保持相對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔端麵（miàn）處，否則軸承將失去滾動（dòng）作用而加速磨（mó）損。