​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分表可（kě）以（yǐ）精確丈量加工中心刀具長度，從而盡可能減少生（shēng）產（chǎn）損失。

現代（dài）化的高檔數控加工機床一般都配置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑（jìng）等，數控機床在進行零（líng）件加（jiā）工時可以（yǐ）自動進行刀具（jù）半徑（jìng）補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀（dāo）具（jù）補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功（gōng）能的高檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加（jiā）工中（zhōng），刀具移動過程中可在三個坐標方向對刀具進（jìn）行偏移補償，可實現用刀具側麵加工的補償（cháng），也可實現用刀具端麵加工的補償，因（yīn）此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長（zhǎng）度可以（yǐ）使數控機床在進行五軸聯動（dòng）加工時（shí）精確保證零件（jiàn）的加工質量。 例如德（dé）瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工中心。 一般的情況下刀具直徑（jìng）是已知的，可以直接輸進到機床的（de）刀具參數（shù）表中（zhōng），而刀（dāo）具需要裝到刀具夾上然後（hòu）裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨（suí）意的，需要使用對刀儀丈量刀具長度。 可是（shì）生產當中一（yī）旦刀具（jù）丈量儀出（chū）現故障而廠家又不能及時到現場維修，就會影（yǐng）響生產，增（zēng）加生產本錢。

使用千分表丈量數控（kòng）機床刀具尺寸的精確丈量過程如下:

首先將銑刀裝進機床刀具庫（kù）中，自（zì）動換刀命令M6 調出該刀（dāo）具：

將（jiāng）千分表（biǎo）的磁力（lì）吸（xī）盤吸附在機床工（gōng）作台上（shàng），調整千分表的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床（chuáng）的手動執行功能，使用（yòng）手輪移動機床主軸頭（tóu），使銑（xǐ）刀最低端麵A壓在千分表的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭使千分表指（zhǐ）針轉動到一個整數值， 讀取機（jī）床屏幕一個坐標係下的Z軸坐標（biāo）值並記（jì）錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的方式丈量（liàng）機床主軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動到（dào）同一個整數值（zhí），然後讀取機床屏（píng）幕上同一個坐標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量的坐標值相減， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量精度，可以用同樣的方式連續（xù）丈量多次（cì）後取其均（jun1）勻值：

對於端麵不平的刀具可以在（zài）刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值L減往量塊的厚度。

修改機床刀具庫（kù）參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值（zhí）L輸進機床（chuáng）刀具庫參數表中， 由於刀具半徑、角（jiǎo）半（bàn）徑等數值在每把刀具所附參數表中都有（yǒu），可以直（zhí）接輸進機床刀（dāo）具庫參數表中。

結論

筆者采用此方（fāng）法丈量了新更換的兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該刀具加工了零件的兩個五軸聯動精（jīng）加工程序， 加工完的零件完全符（fú）合加工精度和表麵質量要求。