​數（shù）控車床角度螺（luó）紋怎（zěn）麽車?

車螺紋的步驟（zhòu）與方（fāng）法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對（duì）工件的要（yào）求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上（shàng）偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三（sān）級精度要求。螺紋外徑（jìng）比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在（zài）螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀（dāo）及時退出。

3） 倒角（jiǎo）：車螺紋前在螺紋的起（qǐ）始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直（zhí）徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先（xiān）轉動手柄接（jiē）通絲杠，根據工件的（de）螺（luó）距或導程調整進給箱外手柄所（suǒ）示位置。調整到（dào）各手柄到位。

3、開車、對（duì）刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀（dāo）。

4、合（hé）上開合螺母，在工件表麵上（shàng）車出一條（tiáo）螺旋（xuán）線，橫向退出車刀，並開反車（chē）把車刀（dāo）退到右端，停（tíng）車（chē）檢查螺距（jù）是否正確（鋼尺）。

5、開（kāi）始切削，利（lì）用刻度盤（pán）調（diào）整（zhěng）切（qiē）深（逐漸減小切深）。注意操作中，車（chē）刀將終了（le）時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開（kāi）反車退回刀架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向（xiàng）測量法：

1） 頂徑（jìng）的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都（dōu）允許有（yǒu）較大的誤（wù）差（chà），外螺紋頂徑可用遊標卡（kǎ）尺或千分（fèn）尺測量，內螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑（jìng）的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中（zhōng）徑。三針法測量螺（luó）紋中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法（fǎ）就是對螺紋（wén）的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注（zhù）意不要多搖進一圈，否則會發（fā）生車刀撞壞，工件（jiàn）頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵（miàn），更不能用棉紗去（qù）擦正在旋轉的螺紋工件，以防（fáng）發生事（shì）故。