​精密衝壓模具製造的六大難題

精（jīng）密衝壓模具技術的應用十分廣泛，像是汽車的車（chē）身，底盤，電機，電器（qì）等都是采用精密衝壓模具（jù）所（suǒ）加工而成的，現在精密衝壓產品應用範圍（wéi）十分的廣泛，不過在（zài）精（jīng）密衝壓模具發展過程中也會麵臨著許多難題。

    精（jīng）密衝壓模具（jù）設（shè）計製造的六大難題：

    1、模具設計製造技（jì）術方麵

    精密衝壓模具設計製造技術創新不夠，很多先進模（mó）具中的關鍵設計（jì）內涵和技術以及製造工藝中的“KNOWHOW”等（děng）基礎技術、理論以（yǐ）及核心技術掌握不夠，導致模具整體水平（píng）提升困難，始終處於技術跟進與（yǔ）追蹤階段，達到甚至超越國際先進水（shuǐ）平還缺乏相關設計和製造基礎技術的支（zhī）撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材料、熱處理技術以及製造裝配技術等相關因素的影響，中國衝壓（yā）模具壽命普（pǔ）遍低於國際先進水平，差距在30%以上。特（tè）別是一次刃磨壽命低導致模具維護次數增加（jiā），降低了精（jīng）密五金衝壓件生產（chǎn）效率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的市場競爭力。

    3、模具的試模技術與模具的可靠性方麵

    試（shì）模是精密衝壓模具設計製造完成後對模（mó）具的一（yī）個綜合實驗、評估和調整過程，是模具（jù）設計製造問題（tí）的集（jí）中暴露過程（chéng），也是衝壓模（mó）具設（shè）計、製造技術以及專業人員的綜合反映。而模具的可（kě）靠（kào）性（xìng）和穩定（dìng）性則是模（mó）具設計製造質量（liàng）好壞的評價基準和模具（jù）正（zhèng）常使用的保障。由（yóu）於（yú）中國缺乏對多（duō）工位與（yǔ）多功能衝壓模具的設計、製造工藝中（zhōng）的隱形知識（shí）和技（jì）術積累的深入挖掘，因此與國際先進模具企（qǐ）業相（xiàng）比，中國（guó）多工位與（yǔ）多功能（néng）衝壓模具的試（shì）模、模具使（shǐ）用中的調整和（hé）維修時間增（zēng）加30%以上。對（duì）比國外目前正在研究無試模程序的模具前沿技術，中國在模具的試模技（jì）術與模具的可靠性和穩定性方麵的差距（jù）是顯而易見的。

    4、模具的基（jī）礎理論與關鍵技術方（fāng）麵

    精密衝（chōng）壓模具設（shè）計製造師一項實踐性很強（qiáng）的專門技（jì）術（shù），長期以來，中國對模（mó）具設計和製造的實踐性非（fēi）常重視，但由於對（duì）衝（chōng）壓模具基礎理（lǐ）論（lùn）和技術研究重視不夠，導致模具（jù）設計和製造的基礎理論和技術發展緩慢。加上衝壓模具企業的專業化（huà）分工還不夠細化，小而全、大而全的（de）模具企業還占主（zhǔ）導地位，企（qǐ）業的核心競爭力難以形成（chéng），企業自有技術以及創新能力落後於國外先進模具企（qǐ）業。另外，模具材（cái）料、標準件等模具（jù）基（jī）礎技術落後，直接影響了中國多工位與多功能衝壓模具的整體技術水平。因此，在多工位與多功能衝壓模具的基礎技術（shù）支持方麵還存在很多薄弱（ruò）環節。

    5、新型模具技術（shù）及其拓展方麵

    隨著新工藝新產品的不斷湧（yǒng）現，國外（wài）衝壓模具已經從常規的單副級進模向多功能組合模具、生產線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件衝壓成型模具等方向發展，而中國企（qǐ）業大多數仍將重點放（fàng）在常（cháng）規的單副級進（jìn）模係列化和產業化方麵，還未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高速衝壓、超（chāo）薄、超強和微細型零件成形衝壓（yā）模具的關鍵技術，對多功能複合模具還設計不多。因此，中國還需要（yào）不斷開展新（xīn）型模具的關鍵技術研究，拓展其應用領域（yù），為趕（gǎn）超國際先進水平打好基（jī）礎（chǔ）。

    6、基礎零部件和配套件（jiàn）方麵

    多工位與多功能衝壓模具的基礎零部件和配套件是模具（jù）整體快速發展的基本條件，而中國由於熱處理、材料、標準件等模（mó）具基（jī）礎零部件和配套技術及質量水平較低，高檔模具的基礎零部（bù）件和配套件主要（yào）依賴進口。因此，中國急需提（tí）升模具基礎零部件和配套件的技術（shù）及質量水平。