​精密衝壓模具（jù）製造的六（liù）大難題

精密（mì）衝壓模具技（jì）術的應用十分廣泛，像是汽車的車身，底盤，電機，電器等都是采用精密衝（chōng）壓模（mó）具所加工而成的，現（xiàn）在（zài）精密衝壓產品應（yīng）用範圍十分（fèn）的廣泛，不過在精密衝壓模具發展過程中也會（huì）麵臨著許多難題。

    精密衝壓模具設計製造的六大（dà）難題：

    1、模具（jù）設計製造技術方麵

    精密衝（chōng）壓（yā）模具設計製造技術創（chuàng）新不夠，很多先進（jìn）模具中的關鍵設計內涵（hán）和（hé）技術以及製造工藝中的“KNOWHOW”等基（jī）礎技術、理論以及（jí）核心技術掌握不夠（gòu），導致模具整體水平提升（shēng）困難，始終處於技術跟進與追蹤階段，達到甚至超越國際先進水平還缺乏相關設計和製造基礎技術的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材料、熱處理技術以及製造裝配技術等相關因（yīn）素的（de）影響，中國衝壓模具壽命普遍（biàn）低於國際先（xiān）進水平，差距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導致模具維護（hù）次數增加，降低了精密五（wǔ）金衝壓件生產效率，增（zēng）加了模具（jù）維護的成本（běn），進而影響（xiǎng）中國模具的市場競爭力。

    3、模具的試模技術與（yǔ）模具的可靠（kào）性方麵

    試模是（shì）精密衝壓模具設（shè）計製造完成後對模（mó）具的一個綜合實驗、評估和調整過（guò）程（chéng），是模具設計製造問（wèn）題的集中暴露過程，也是衝壓模具設計（jì）、製造技術以及專（zhuān）業人員的綜合反映。而模具的可靠性和穩定性則是模具設計製造質量好（hǎo）壞的評價基準和模具正常使用的保障（zhàng）。由於中國缺乏對多工位與多功能衝（chōng）壓模具的設（shè）計、製造工藝中的隱形知識和技術積（jī）累的深入挖掘，因此與國際（jì）先進模具企業相比，中國多（duō）工位與多功能衝壓模具的試模（mó）、模（mó）具（jù）使用（yòng）中的調整和維修時間增加30%以上。對比（bǐ）國外目前正在研究無（wú）試模程（chéng）序的模具前沿技術，中國在（zài）模具的試模技術與模具（jù）的可靠性和穩定性方麵的差距是顯而易見的。

    4、模具的基礎理論與關（guān）鍵技術方麵

    精密衝壓模具設計製造師一項實踐性很強的專門技（jì）術，長期以（yǐ）來（lái），中國對模具設計（jì）和製造的實踐性非常重視，但由於對衝壓模具基礎理（lǐ）論和技術研（yán）究重視不夠，導致模具設計和製造的基礎理論和技術發（fā）展緩慢。加上衝壓模（mó）具企業的專業化分（fèn）工還不夠細化，小而全、大而全的模具企業還占主導地位，企（qǐ）業的核心競爭力難以形成，企業自有技術以及創新能力落（luò）後於國外先進模具企業。另外，模具材料、標準件等模具基礎技術落後，直（zhí）接影響了中國多工位與多功能衝壓模具的整體技術水平。因此，在多工位（wèi）與多功能衝壓模具的基礎技術（shù）支持方麵還存在很多薄弱環（huán）節。

    5、新型模具技術及其拓展方麵

    隨著新工藝新產品的不斷湧現，國外衝壓（yā）模具（jù）已經從常規的單副級進模向多（duō）功能組合模具、生產線配（pèi）套組合模具工裝、特大型級進（jìn）模（mó）以及微細零件衝（chōng）壓成型（xíng）模具（jù）等方向發展，而中國企業大（dà）多數仍將重點放在常規的單副級進模係列化和產業化方麵，還未掌（zhǎng）握特（tè）種高精尖模具如特大型高精、超高速衝壓、超薄、超強和微（wēi）細（xì）型零件成形衝壓模具的關鍵技術，對多功能複合（hé）模具還（hái）設計不多。因此，中國還需要不（bú）斷開展新型模具的關鍵（jiàn）技術研究，拓展其應用領域（yù），為趕超國際先進水平打好基礎。

    6、基（jī）礎（chǔ）零部件和配套件（jiàn）方麵

    多工位與多功能衝壓模（mó）具的基礎零部件和配套件是模（mó）具整體快速發展的基本條件，而中國由於（yú）熱（rè）處理、材料、標準件等模具基礎零部件和配套技術及質量（liàng）水平較低，高檔模具的基礎零部件和配套件主要依賴進口（kǒu）。因此（cǐ），中國急需提升模具基礎零部件和配套件的技術及質量水平。