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​數控車床何時選用彈簧(huáng)夾頭?

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五金(jīn)機械有限公司 發表時間:2024-11-20
  

 

三爪(zhǎo)電動卡盤是大多數車床用戶(hù)的標準工件夾持裝置,這種卡盤具有足夠的通用性,可應用於(yú)多種車削加工。然而,它不是所有加工任務的最佳(jiā)夾(jiá)具。彈簧夾頭是一種備用工件(jiàn)夾持裝置,與(yǔ)卡爪卡盤相似,也用機械力固定需要車削的(de)零件。雖然彈簧(huáng)夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的寬,對於某些加工任務來說,它所(suǒ)提供的與速度、準確度和生產力有(yǒu)關的優勢(shì)也許是極其(qí)重要的。

 

 

 

何種夾具(jù)的功效更好,做決定時需要考慮幾個因素。對於一項給定的車(chē)床加工任務,衡(héng)量選用彈簧(huáng)夾頭還是卡爪卡盤,需要考慮以下的所有因素。

 

 

 

主軸負載容量

 

車床主軸的最大允許重量基於軸承(chéng)負載容(róng)量,如果夾盤(pán)和工件組合的重量太大,軸承有可能超負(fù)荷(hé)。對於那些存在超出限度的危(wēi)險的(de)加工任務(wù),這種危險性可能決定人們對工件夾具(jù)的選擇,卡爪卡盤往往比同等的彈(dàn)簧夾頭的重量大,因此,在需要控製重量的場合,彈簧夾頭是恰當(dāng)的選擇。

 

 

 

 

 

主軸速度

 

彈簧夾頭往往是(shì)以非常高的主軸速度進行車削時的較好選擇,主要有(yǒu)兩個(gè)原(yuán)因:

 

一個原因與卡盤的質量有關,假(jiǎ)定以相同(tóng)的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭,較厚重(chóng)的卡(kǎ)爪卡盤需要更(gèng)長的(de)時間來加速達到所需的速度,加速時(shí)間長將延長工作周期,降低生產力。

 

 

 

另一個原因與(yǔ)離心力有關,因(yīn)為它隨著rpm平方值的增加而增加,所以,在高速切削的情況下(xià),這個數值很重要。例如,將主軸速度加倍,離心力將(jiāng)為原來的四倍。這種力量將卡盤卡(kǎ)爪拉離中心,往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭,離心力不會造成明顯的影響。因而(ér),在整個加工速度範圍內夾持力會更加(jiā)穩定。

 

 

 

加工操作

 

彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力,而不是僅(jǐn)在選定的接觸(chù)區域,因而,可獲得很好的同心度(dù),這一點對於(yú)二次加工的項目尤(yóu)其重要,二次(cì)加工需要考慮與一次加工(gōng)有關的精確度,因為彈簧夾頭的準確夾持能力強,即使(shǐ)卡爪卡盤用於(yú)一次加工時,彈簧夾頭也可用於二次加工。帶有空心(xīn)軟卡爪的卡盤可達到0.00060.0012 英寸範圍內的TIR(總讀數)重複精度(dù),而彈簧夾頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好,為了進一步提高二次加工(gōng)精度,在安裝過程中,還可調整彈簧夾頭的同心(xīn)度。

 

 

 

工件尺寸

 

彈簧夾頭非常適合直徑小(xiǎo)於3英寸的工(gōng)件采用。彈簧夾頭對工件的長度有(yǒu)所限製,特別(bié)地,彈簧夾頭限製機床的軸向(Z)行程範圍,因為它(tā)的長度比卡爪卡盤長。當工件的加工長度差(chà)不多需要用到機床的整個(gè)可用行程時,大概就(jiù)要采用卡爪卡盤了。

 

 

 

加工批量大小

 

很大(dà)批量和很小批(pī)量(liàng)的加工(gōng)任務均適合采用彈簧(huáng)夾頭。

 

在小批(pī)量和多種任務的加工場合,彈簧夾頭的優(yōu)勢與產品(pǐn)轉換時間有關,標準卡爪卡(kǎ)盤的卡爪調換約需1520分鍾,專用於快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾,而快速更換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調換隻需要1520秒,在(zài)產品變換頻繁時,節省的時間累計起來是可觀(guān)的。

 

當加工批量大時,可(kě)同樣累積(jī)所節省的與夾持有關的時間,彈簧夾頭所(suǒ)需的開合(hé)時間(jiān)比卡(kǎ)爪卡盤的少,通過減(jiǎn)少從一個工件轉換至下一(yī)個工件的非切(qiē)削時間,削(xuē)減加工循環時間。

 

 

 

工件尺寸範圍

 

彈簧夾頭開合更快的部分原(yuán)因(yīn)是它的(de)驅動(dòng)衝程較短,與卡爪卡盤相比,彈簧夾頭所適用的(de)工件尺寸範圍更為有限。

 

 

 

次主(zhǔ)軸情況

 

裝有(yǒu)次主軸的車(chē)削機床經常用於(yú)各種(zhǒng)大批量加工,在這些應用中,彈簧夾頭可顯(xiǎn)著節省加工時間。它們可在一個工作循環中(zhōng)加工零件的所有麵(miàn),這(zhè)些機床常與棒材進料器組合在一起,實現無人值(zhí)守生產,連續加工工件。在這些應用(yòng)中,對一個工件而言(yán),所(suǒ)節省(shěng)的(de)夾盤驅動時間可能是很少的,但在整個生(shēng)產過程中,每個工件節省時間與加工工件數相乘,累(lèi)計起來所節省的時間是很可觀的。

 

 

 

夾盤工具庫

 

當人們(men)在卡爪卡(kǎ)盤和(hé)彈簧夾頭之間選擇一個最合適的工(gōng)件夾(jiá)持裝置時,考慮第三個選項也(yě)是重要的。在許可的情況下,保留兩種夾具,從一種更換(huàn)至另一種(zhǒng)可(kě)能是最具成本效益的方(fāng)案。從卡爪卡(kǎ)盤(pán)換到彈簧夾頭(tóu),或反之亦然(rán),通常不超過20分(fèn)鍾。卡(kǎ)爪(zhǎo)卡盤可保留在機床上,以處理零件範圍不確定的情況。但(dàn)當(dāng)機床加工大批量工件,或幾批尺寸一致的零件時,采用彈簧夾頭(tóu)所獲得的生產(chǎn)力(lì)提高,大大超過更換夾具花費時間造成的(de)生產力損失。

 

 

 

實際上,彈簧夾頭的速度是有彈性的,如果工件尺(chǐ)寸是一致的,彈簧夾頭的速度會更(gèng)快(kuài)。如果工件尺寸的變化大,可能需要采用卡爪(zhǎo)卡盤以適應尺寸(cùn)範圍寬的(de)加工工件。

 

 

 

材料類型

 

對於熱輥軋鋼(gāng)材、鍛件(jiàn)和(hé)模壓件,標準卡爪卡盤往往功效較好,因為所有這類零件具有固有的直徑(jìng)變化(huà)。另一方麵(miàn),冷(lěng)輥軋材(cái)料零件往往具有較(jiào)好的尺寸一致性,因此,適(shì)合選用彈簧夾頭。然而,缺(quē)乏一致的直(zhí)徑測量值不(bú)一(yī)定構成采用(yòng)彈簧夾頭的障礙,可提供設計用於非圓橫截麵的夾頭,用於夾持製成客戶所需形狀的模(mó)壓棒材。

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