​數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編（biān）程至關重要，直接影響到加工的質量與效率（lǜ），相信大家（jiā）也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速（sù）掌握（wò）數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一（yī）下吧！

G04X（U）_/P_是指刀（dāo）具暫（zàn）停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此（cǐ）數值的千分之（zhī）一計（jì）算，以（yǐ）秒（s）為單位，P後麵數值（zhí）不能帶小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具加工至孔底（dǐ）時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製（zhì）係統認為X是X軸坐標值進行執行（háng）。

【M00、M01、M02和M03的區（qū）別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫停指（zhǐ）令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新（xīn）啟動程序，必（bì）須（xū）先回JOG狀態下（xià），按下CW（主軸正轉）啟動主軸（zhóu），接（jiē）著（zhe）返回AUTO狀態下，按下START鍵才能（néng）啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效（xiào）果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到（dào）此指令，進（jìn）給停止（zhǐ），主軸（zhóu）停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標（biāo）返回（huí）程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能（néng），可以任意互換，它們都（dōu）表（biǎo）示數控係統中補償寄存器的（de）地址名稱，但具體補償（cháng）值是（shì）多少，關鍵是（shì）由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了（le）防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補（bǔ）償（cháng）號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從（cóng）21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡（jìng）像指令】

鏡像加工（gōng）指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸（zhóu）進行鏡（jìng）像時（shí），切削時的走刀（dāo）順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸（zhóu）進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必（bì）須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使（shǐ）用鏡像或取（qǔ）消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點才（cái）能使用。否則（zé），數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走（zǒu）刀現象。這時（shí）必須（xū）實行手動原（yuán）點複歸操作予以解（jiě）決。主軸轉向不隨著鏡像指令變（biàn）化。

【圓弧插補指令】

G02為順時（shí）針插補，G03為逆（nì）時針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐（zuò）標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值（zhí），R為圓弧半（bàn）徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一（yī）點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以（yǐ）省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓（yuán）弧插補時，不能用刀（dāo）補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設（shè）定好（hǎo）的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了（le）G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設定（dìng）坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不起任（rèn）何作用，除（chú）非斷電重新啟（qǐ）動（dòng）係統，或接著用G92設定所需新的工件（jiàn）坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若（ruò）機床沒有回到92設定的原點，就再次（cì）啟動此程序，機床當前所在位置（zhì）就成為新的工件坐（zuò）標原（yuán）點，易發生事故。所以，希望（wàng）廣大讀者慎用。

【編程換刀子程（chéng）序（xù）】

在加（jiā）工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不（bú）在換（huàn）刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必（bì）須取消掉，主軸（zhóu）停（tíng）止，冷卻液（yè）關閉（bì）。條件繁多，如果（guǒ）每次手動換（huàn）刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可（kě）以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原（yuán）點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態（tài）下（xià），鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點（diǎn），編製（zhì）相應的換刀子程序。