​精密衝（chōng）壓模具設（shè）計（jì）製（zhì）造的六大難題

    精密衝壓模具技術的應用十分廣泛，像是汽車的車身，底（dǐ）盤（pán），電機，電器等都是采用精密衝（chōng）壓模（mó）具所加工而成的（de），現在精密衝壓產品應用範圍十分的廣泛，不過在精密衝壓模具（jù）發展過程（chéng）中也會麵臨著許（xǔ）多難題。

    精密衝壓（yā）模具設計製造的六大難（nán）題：

    1、模具設計製造技（jì）術方麵

    精密衝壓模具設計製造技術（shù）創新不夠，很多先進模具中的關鍵（jiàn）設計內涵和技術以及製造工（gōng）藝中的（de）“KNOWHOW”等基礎技術、理論以及核心技術掌握不夠，導致模具整（zhěng）體水平提升困難，始終處於技術跟進與追蹤階段，達到甚至超越國際（jì）先進水平還缺乏相關設計和製造基礎技術的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受（shòu）模具材（cái）料、熱處理技術以及製造裝配技術等相關因素的影響，中國（guó）衝壓模具壽命普遍低於國際先進水平，差距在30%以（yǐ）上。特別是一次刃磨壽命（mìng）低導致模具維護次數增加，降低了精密五金衝壓件生產效率，增加了模具維護的成本（běn），進而影響中國模具的市場競（jìng）爭（zhēng）力。

    3、模具的試模技術與模具的可靠性方麵

    試模是精密衝壓模具設計製造完成後對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具（jù）設（shè）計製造問題的集（jí）中暴露過程，也是（shì）衝壓模具設計、製造技術以（yǐ）及專業人員的（de）綜合反映。而模具的可靠性和穩定性則是模具設計製造（zào）質量好壞的評價基準和模具正常使用的保障。由於中（zhōng）國缺乏對多工位與多功能衝壓模具（jù）的設計、製造工藝中的隱形知識和技術（shù）積累的深入挖掘（jué），因此與國際先進模具企業相比，中（zhōng）國多（duō）工位與（yǔ）多（duō）功能衝壓模（mó）具的試模、模具使用中的調整和（hé）維修（xiū）時間增加30%以上。對比國（guó）外目前正在研究無試模程序的模（mó）具前沿技術，中國在模具的試模技術與模具的可靠（kào）性和穩定性方麵的差距是顯而易見的。

    4、模具的基礎理論與關鍵（jiàn）技術方麵

    精密衝壓模具（jù）設計製造師一項實踐性很（hěn）強的專門（mén）技術，長期以來，中國對（duì）模具設計和製造的實踐性非常重視，但由於對衝壓模具基礎（chǔ）理論和技術研究（jiū）重視不夠，導致模具設計和製造的（de）基礎理論和技術發展緩（huǎn）慢。加（jiā）上衝壓（yā）模（mó）具企業的專業化分工還不夠細化，小而全（quán）、大而全（quán）的模具企業還占主導地位，企業的核心競爭力難以形成，企業自有技術以（yǐ）及創（chuàng）新能力落後於國外先進模具企業。另外，模具材料、標準件等模具基礎技術落後（hòu），直接影響了中國多工位與多功能衝壓模具的整體技術水平。因此，在多工位與多功能衝壓模具的基（jī）礎技術支持方麵還（hái）存在很多薄弱環節。

    5、新型模具技術及其拓展方麵（miàn）

    隨著新工藝新產品的不斷湧現，國外衝壓模具已經從常（cháng）規的單副級進模向多功能組合模具、生產線配（pèi）套組合模具工裝（zhuāng）、特大型級進模以及微細零件衝壓成型模具等方向發展（zhǎn），而中國企業大多（duō）數仍將重點放在常規的單（dān）副級進模係列化（huà）和產業化方（fāng）麵，還未掌（zhǎng）握（wò）特種（zhǒng）高精尖模具如特大型（xíng）高精、超高速衝壓、超薄、超強和微細型零件成形衝（chōng）壓模具的（de）關鍵技術，對多功能複合模（mó）具還設計不多。因此，中國還需要不斷開展新型模（mó）具的關鍵技術研究，拓展其應用領域，為趕超國際先進水平打好基礎。

    6、基（jī）礎零部件和配套（tào）件方麵

    多工位與多功能衝壓模具的（de）基礎零部件和配套件（jiàn）是（shì）模具整體快速（sù）發展的基本條件，而中國由於熱處理、材料、標準（zhǔn）件等模具基礎零部件和配（pèi）套技術及質量（liàng）水平較低，高檔（dàng）模具的基礎零部件和配套（tào）件主要依賴進口。因此，中（zhōng）國急需提升模具基礎（chǔ）零部件和配套件的技術及質量水平。