​衝壓模具工藝設計中（zhōng）的（de）常見問題，你是否常碰到？

(1)毛坯及送料方式選擇 衝（chōng）壓生產中使用的材料大部分都是各種規格的板料、帶料、條（tiáo）料和（hé）塊料。

板料是衝壓模具生產中使用最廣的材（cái）料，適合成批生產。尺寸規格按國家標準規定，采用標準規格板料可（kě）能會（huì）增加餘料，使材料的利用率降低，但如果采用合理的套裁排樣，則可以彌補這一缺陷（xiàn）。在大量生產中，也（yě）可以（yǐ）根據工藝要求，用最佳的排樣（yàng）方案確定其規（guī）格尺寸，向鋼廠（chǎng）專門訂貨。這樣可以提高材料的利（lì）用率，但（dàn）價格要稍高於標準規格。生產中還需要將板料按工藝要求尺寸剪成各種條料或塊料再進行衝壓。

帶料(卷料)用於大量（liàng）生（shēng）產。帶料（liào）的寬度一般在300mm以下，根據材料（liào）不（bú）同，有不（bú）同的寬（kuān）度（dù）尺寸，長度可達幾米到幾十米，有的薄材料長達數（shù）百米。應用（yòng）卷料時，通（tōng）常裝有自動送料機構。

塊料適合單件小批量和價值昂（áng）貴的有色金屬衝壓。

條（tiáo）料是根據衝（chōng）壓件的需要，用板料剪切而成．用於中、小型零件的衝壓。

毛坯的送料方式，有手工送料、自動化送料和半自動（dòng）送（sòng）料，從生（shēng）產效率、產成（chéng）本、操作方便和安全方麵（miàn）綜合考慮，選擇適當的送料方式。

通常，手工送料勞動強度高、生產效率低，但成本低，適用於（yú）小批量生產。自動或半自（zì）動送料多用於（yú）大、中批量生產和多工位連續模生產。當（dāng）已有自動或（huò）半自動送料裝（zhuāng）置(設（shè）備)時，即（jí）使是小批量生產，采用自動或半自動送料不僅可以提高生（shēng）產效率、降低勞動強度，而（ér）且利於安全生產。

(2)模具類型的選擇 選擇模（mó）具類型時必（bì）須（xū）綜（zōng）合考慮衝壓（yā）件形狀（zhuàng）、大（dà）小和精度的要求，衝（chōng）壓工藝（yì）方案，生產批量大小，所用衝壓設備的性能，上料和出件的（de）方式，操作方便和安全，模具製造和（hé）維修能力，生產準備周（zhōu）期和衝壓（yā）加工成本等條件（jiàn），經過全麵分析和比較後最終決定。

在小批量或試生產（chǎn）時，通常采用簡易（yì）模具、組合模具（jù）或單工序模；在中等批量生產時，用（yòng）單工序模、複合模（mó）和連續模；大量生產時，采用硬質合金複合模和多工位自動連續模。

單工序模製造和調試都（dōu）比較容易，有時幾副（fù）單工序（xù）模的製造成本可能會比（bǐ）—“副複合（hé）模(或連（lián）續（xù）模)還要低。製件尺（chǐ）寸較大時，應優（yōu）先（xiān）考慮采用（yòng）單工序模。在多工位壓力機上使用多個單工序模，不但可以獲得與連續模相同的生產率，而且衝壓過程中還可以隨時改變毛坯的衝壓方向。

複合模可以成倍地（dì）提高生產率（lǜ）。但是複合模的複（fù）合工序數一般在（zài）四道（dào）工序（xù）數以下，更多的工序數將使模具結構過於複雜，模具的強度、剛度和可靠（kào）性也隨之降低，製造及維修（xiū）更加困難。

連（lián）續模可以包括衝裁、彎曲、拉（lā）深和成形等多道工序．取件和排除廢料都比較容易，便於實現機（jī）械化和自動（dòng）化，因而可以采用高速（sù）壓力機。但采用連續模衝壓時（shí），若在製件的側壁上安排衝切或局部成形工序，將會使模具結構變（biàn）得複雜。

究（jiū）競是采用單工（gōng）序模、複合模或者連續模，主要決定於零件尺寸大小、製造公差和生產批量。

(3)壓力機的選擇 衝（chōng）壓（yā）設備的（de）正確選擇及合（hé）理使用，它將決定衝（chōng）壓生產能否順利進行，並與產品質量、模具壽命、生產效率、產（chǎn）品成本等密（mì）切相關。

衝壓設備的選擇主要是根據衝壓工藝性質、生產批量大小、衝壓件的幾何形狀、尺（chǐ）寸及精度要求等因素來確（què）定的。衝壓生產中（zhōng）常用的（de）衝壓設備種類很（hěn）多，選用衝（chōng）壓設備時（shí）主要應考慮下（xià）述因素：

1)衝壓設備的類型和工（gōng）作形式是否適合用於（yú）應完成的工序，是否符（fú）合（hé）安全生產和環保的要（yào）求。對於衝裁（cái）工序來說，中、小型衝裁件通常選用（yòng）開式曲柄壓力（lì）機；大（dà）、中（zhōng）型和精密的衝（chōng）裁件，一般采用（yòng）閉式曲柄壓力機；精衝則采用專（zhuān）門（mén）動壓力機或（huò）帶液（yè）壓（yā）模架的（de）壓力機。液壓（yā）機由於速度慢、效率低（dī），而且（qiě）衝裁結束（shù）時，突然卸栽會產生衝擊振動，故一般不用於衝裁工序（xù）。

2)衝壓（yā）設備的壓力（lì）和（hé）功率是否滿足應（yīng）完成工（gōng）序的要求。

3)衝壓設備的裝模高度、工作台麵尺寸、行程等是否適合應完成（chéng）工序所用的（de）模具。

4)衝壓設備的行程次數（shù）是否滿足生產效率的要求