​數控車上加工圓（yuán）弧螺紋宏程序，這（zhè）個案例值（zhí）得你學習

可（kě）以說（shuō）使用宏程序編程好處還很多，比如說刀具壽命管理，安全預測程序（xù）開發，數控G指令（lìng）開發，產品、磨具參數化編程等等。學會宏程序編程是一件多麽（me）美好的（de）事啊！

今天分享一篇數車上加工圓（yuán）弧（hú）螺紋的宏程序

說（shuō）起大螺距圓弧螺（luó）紋加工，批量生產（chǎn）大（dà）多用旋風銑來加工（gōng）（如下圖：）

但是（shì）一些（xiē）內圓弧，尤其是底孔較小，往往采（cǎi）用車的（de）方法。那麽之（zhī）前分享過，車螺紋常用的三種進給方法：

如果非標成形刀具，刀具圓弧和零件圓弧一樣的時候（hòu），我們可以通過徑向進給的方法來完成螺紋的車削。

但是對（duì）於大螺距以（yǐ）及牙比較深的螺紋，采用圓弧半徑小於螺紋（wén）牙型半（bàn）徑的圓弧螺紋車刀，這樣會顯著提高產品質量，與加工效率。

但是問題來了，很多人表示（shì）不會編寫此程序

下（xià）麵久久国产AVJUST麻豆我給大家分享（xiǎng）一個簡單案（àn）例，教大家（jiā）利用宏程序來編寫此程序

機床：數車

加工：R4的內圓弧（hú）螺紋，螺（luó）距為10

編程思路: 采（cǎi）用側（cè）向進刀方法，也就是刀具沿（yán）圓弧逐次進刀

側向進刀有什麽特點：

本質是：刀具沿著螺紋輪（lún）廓線依次進（jìn）刀，這樣就會顯著降低切削阻力，（相對於徑向進給，刀具兩側刃和底刃，都接觸零（líng）件（jiàn），如（rú）果大（dà）螺距的螺紋加（jiā）工，這種加工（gōng）方法很難實（shí）現高（gāo）效的，平穩的加工）