​數控車上加工圓弧螺紋宏程序，這個案（àn）例值得你學習

可以說使用宏程序編程好處（chù）還很多，比如說刀具壽命管（guǎn）理，安（ān）全預（yù）測程序開發，數控G指令開發（fā），產品、磨具參數化編程等等。學會（huì）宏程序編程是一件多麽美好的事啊！

今天分享一篇數車上加工圓弧螺紋的宏程序

說起大（dà）螺（luó）距圓弧螺紋加工，批量生產大多用旋風銑來（lái）加工（如下圖：）

但是（shì）一些內圓（yuán）弧，尤（yóu）其是（shì）底（dǐ）孔較小（xiǎo），往往采用車的方法。那麽之前分享過，車螺紋常用（yòng）的（de）三種進給方法：

如果非標成形刀（dāo）具，刀具圓弧和零件圓弧一樣的時（shí）候，我們可以通過徑向進給的方法來完成螺紋的車削（xuē）。

但是對於大螺距以及牙比較深的螺（luó）紋，采用（yòng）圓弧半徑小於螺紋牙型半徑的圓弧螺紋車刀，這樣會顯著提高產（chǎn）品質量，與加工效率（lǜ）。

但是問題來了，很多人表示不會編寫此程序

下麵久久国产AVJUST麻豆我給大家（jiā）分享一個簡單案例（lì），教大（dà）家利用宏（hóng）程序來編寫此程序

機床：數車

加工：R4的內圓弧螺（luó）紋（wén），螺（luó）距為10

編程（chéng）思（sī）路: 采用側向進刀方法，也（yě）就是刀具沿圓弧逐次進刀

側向進刀有什麽特點：

本（běn）質是：刀具沿著螺（luó）紋輪廓線依次進刀，這樣就會顯著降低切削阻力，（相對於徑向（xiàng）進給，刀具兩側刃和底刃，都（dōu）接觸零件，如果大螺距的螺紋加工（gōng），這種加工方法很難（nán）實現高效的，平穩的加工）