​CNC數控加工手工編（biān）程常用技巧

對於數控（kòng）加工（gōng）來說，編程至關重要，直接影（yǐng）響（xiǎng）到加（jiā）工的質量與效率，相（xiàng）信大家也是對編程又愛又恨吧（ba）。那麽如（rú）何（hé）迅速掌握數控加工（gōng）中心的編程技巧呢？下（xià）麵與小編（biān）一起學（xué）習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀（dāo）具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地（dì）址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以（yǐ）此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值（zhí）不能帶（dài）小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為（wéi）了保證孔（kǒng）底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有（yǒu）暫停時間，此時隻能用（yòng）地址P表示，若用（yòng）地（dì）址X表示，則（zé）控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序（xù）執行到此進給停（tíng）止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序（xù）。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執（zhí）行前必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執（zhí）行後的效果與M00相同，要重新啟動程序（xù）同上。M00和M01常常用於加工中途（tú）工件尺寸的檢驗（yàn）或（huò）排屑。

M02為主程序結束指令。執行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液（yè）關閉。但程序光標停在程（chéng）序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同M02，不同（tóng）之處是，光標（biāo）返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他（tā）程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相（xiàng）同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少（shǎo），關（guān）鍵是由它們後麵的補償號（hào）地址來（lái）決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸（zhóu）進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向都（dōu）會與實際程序（xù）相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像（xiàng）時（shí），走刀（dāo）順序，刀補方（fāng）向，圓弧（hú）插補轉向均不（bú）變。

注意：使（shǐ）用鏡像（xiàng）指令後（hòu）必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡（jìng）像或取消指令（lìng），都要回到工件坐標係原點才能（néng）使用。否則（zé），數控係統無法（fǎ）計算後麵（miàn）的（de）運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令（lìng）變化。

【圓弧插補指令】

G02為順（shùn）時針插（chā）補，G03為逆時（shí）針插補，在XY平麵中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點（diǎn）坐標（biāo），I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值（zhí）；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓（yuán）切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相（xiàng）同的圓有無數個。當（dāng）有I、K為零時，就可以省（shěng）略；無論G90還是G91方式（shì），I、J、K都按相對坐（zuò）標編程；圓弧插補時（shí），不能（néng）用刀補指令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是（shì）在程序中設定的坐標（biāo）係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被（bèi）替（tì）換，應當避免。

注意：（1）一旦（dàn）使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或（huò）接（jiē）著用（yòng）G92設定所需新的（de）工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有（yǒu）回到92設定的（de）原點（diǎn），就再次啟動此程序，機床（chuáng）當前所（suǒ）在位置就成為新的工（gōng）件坐標原點，易發生事故。所以，希望（wàng）廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可（kě）避免的。但機床出廠時都有一個（gè）固定的換刀點，不在換刀（dāo）位置，便不（bú）能夠換刀，而且換刀前，刀補（bǔ）和循環（huán）都（dōu）必須取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻（què）液關閉。條件繁多（duō），如果每（měi）次手動換（huàn）刀前，都（dōu）要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一（yī）次性完成換（huàn）刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需（xū）在MDI狀態下（xià），鍵入（rù）“T5M98P2002”，即可換上所需（xū）刀具T5，從而避免了許多不（bú）必要的失誤。廣大讀者可根據（jù）自己機床的特（tè）點，編製（zhì）相應的換（huàn）刀子程序。

【其他】

程序（xù）段順序號，用（yòng）地址N表示。一般（bān）數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可（kě）遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指（zhǐ）令，跳轉指令，調用子（zǐ）程（chéng）序及鏡像指令時不可以省略。同（tóng）一條程序段中，相同指（zhǐ）令（相同地（dì）址符）或同一組指令，後（hòu）出現的起作用。