​CNC數控加（jiā）工手工編程常用技巧

對於數（shù）控加工來說，編（biān）程至關重要（yào），直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是（shì）對（duì）編程又愛（ài）又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一（yī）起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主（zhǔ）軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數（shù）值要帶小數點，否則以此數值的（de）千分（fèn）之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數（shù）值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為單（dān）位。

但在某些孔係加工（gōng）指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當（dāng）刀具加（jiā）工至（zhì）孔底（dǐ）時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則（zé）控製（zhì）係統認為X是X軸坐（zuò）標值（zhí）進行執行。

【M00、M01、M02和（hé）M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停（tíng）止，主軸停轉。重新啟動程序，必（bì）須先（xiān）回JOG狀態下（xià），按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著（zhe）返回AUTO狀（zhuàng）態下，按（àn）下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令（lìng）。程序執行前必須打開控製（zhì）麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動（dòng）程序同（tóng）上。M00和M01常常用（yòng）於加工中途工件尺寸（cùn）的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令（lìng），進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程（chéng）序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能（néng）同M02，不（bú）同之處（chù）是，光標（biāo）返回程（chéng）序頭位置，不（bú）管M30後是（shì）否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀（dāo）具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的（de）地址名稱，但具體補償值是（shì）多少，關鍵是由它們（men）後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人（rén）為規定（dìng）H為刀具（jù）長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半（bàn）徑（jìng）補償（cháng）地址，補償號從21號開（kāi）始（shǐ）（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡像指（zhǐ）令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡（jìng）像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當（dāng）同時對（duì）X軸和Y軸進行（háng）鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程（chéng）序。在G90模式下，使用鏡（jìng）像或取消指令，都要（yào）回（huí）到（dào）工件坐標係原點才能使（shǐ）用。否（fǒu）則，數控係統無法計算後麵的（de）運動軌跡，會出現亂走（zǒu）刀現象。這時必須實行手動原（yuán）點（diǎn）複歸（guī）操作予以解（jiě）決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化（huà）。

【圓（yuán）弧插補指（zhǐ）令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值（zhí），R為圓（yuán）弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為（wéi）負值；I、K的指定（dìng）也可用R指定，當兩者同時被指（zhǐ）定時，R指令優先（xiān），I、K無效；R不能做整圓切削，整圓（yuán）切削隻能（néng）用（yòng）I、J、K編程，因為經過同一點，半徑（jìng）相同（tóng）的圓有無（wú）數個（gè）。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都（dōu）按相（xiàng）對坐標編程；圓弧插補時（shí），不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加（jiā）工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是在程序中設（shè）定的坐（zuò）標（biāo）係，用了G54～G59就沒有必（bì）要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定（dìng）所（suǒ）需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結束後，若（ruò）機（jī）床沒有回到92設定的原點，就（jiù）再次啟動此程序，機床當前所在（zài）位置就成為新（xīn）的工件坐標原點，易發生（shēng）事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定（dìng）的換刀點，不在換刀位置，便不能夠（gòu）換刀，而（ér）且換（huàn）刀前，刀補和循環都（dōu）必須取消掉，主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不（bú）但易出錯而且效率（lǜ）低，因此我（wǒ）們可以（yǐ）編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循（xún）環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀（dāo）的時候（hòu），隻需在MDI狀態下（xià），鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失（shī）誤。廣大讀者可根（gēn）據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他（tā）】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器（qì）空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻（zhī）表示（shì）程序段標號，可（kě）以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順（shùn）序號可以遞增也可遞（dì）減，也不要求（qiú）數（shù）值（zhí）有連續性。但在使用某些循（xún）環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。