​數控機床是如何實現高精密（mì）加（jiā）工與智能加工的（de）？

數控機床廣泛應用於精（jīng）密加工（gōng）領域。那麽，它是（shì）如何實現高精密加工的（de）？又是如何實現智能加工的？

1數控機床如何實現高精密加工？

機床在加工過程中的誤差來源，主要包含機（jī）床的幾何結構（gòu）誤差、彈性（xìng）變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機（jī）床誤（wù）差產生的主要來源。基於此（cǐ），對於精度要求高的機床，一般需要安裝光柵尺和角度編碼（mǎ）器來實（shí）現全閉環控製，取代傳（chuán）統的（de）半閉環控製，從（cóng）而實現高精度要求。

隨著單段式（shì）絕對式光柵尺LC 201的推出，使得在同一根光（guāng）柵尺上的可選擇熱性能成（chéng）為可能（néng），用戶可以基（jī）於自身應用需求進行自由選擇。設計中此光柵尺直（zhí）接集成了空氣節（jiē）流（liú）閥（fá），增大客戶選型配置的（de）便利性，同時提高光柵尺的使用安全性。此外, 光柵尺上的張緊裝（zhuāng）置進一步得到優化設計，使得讀數（shù）頭可以從任意一端移除,便於（yú）客戶在後續維護和修理中更（gèng）容易操作（zuò）。該尺主要適用於中大型機床設備的直線軸定位。

主要參數：

精度等級（jí）： ± 5µm

基於單場掃（sǎo）描獲得的高質量信號（hào）

測量長度：440mm~4240mm

單段 METALLUR 鋼帶

與多段式 LC 201 和 LB 382 安裝相兼容（róng），與單段版LB 382實現兼容

接口（kǒu） : EnDat, Fanuc, Mitsubishi

分辨率： 最小到10nm

可選（xuǎn）的熱特性（xìng）

讀數頭可從尺子兩（liǎng）端移出

集成空氣節流閥

EnDat接口的（de）新一代測頭TS 460, TT 460 and SE 661

最新一代測頭通過EnDat接口進一步增（zēng）強測頭設置的用（yòng）戶友好性，僅需在係統的用戶界麵即可完成測頭設置和檢查測頭工作狀態，無需進入機床參數界麵。此外，測頭安裝更加簡便，尤其對於（yú）無線電模式（shì）下（xià）的信道選擇更加（jiā）方麵直觀，支持手動（dòng）選擇。並可支持連接無限個測頭（無線電模式下）。

對於（yú）大型機床而言其傳輸距離足夠滿足探測要求；而對於中小型機床，這（zhè）可以進一步縮小機床間距，同時可避免幹擾，增（zēng）大廠（chǎng）房利用率。此外，具有EnDat接口測頭的探測精度和速度（dù）沒有關係，不受速度影響。

用戶可以（yǐ）在測（cè）頭界麵中（zhōng）讀到：電量信息，碰撞保護（hù）信（xìn）息，信號傳輸質量，測頭的電子標簽，測頭工（gōng）作狀態信息，以及（jí）服務信（xìn）息等。