​五金（jīn）衝壓加（jiā）工的加工及（jí）應用

五金衝壓加工是（shì）借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行（háng）變形，從而獲得（dé）一（yī）定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模（mó）具和設備是衝壓（yā）加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形（xíng）加工方法。所以，被（bèi）稱之為冷（lěng）衝壓（yā）或板料衝壓，簡稱（chēng）衝壓。它是（shì）金屬塑性加工(或（huò）壓力加（jiā）工（gōng）)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程（chéng）技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬（shǔ）)批量（liàng）加工成所需衝件（jiàn）的專用工（gōng）具。衝模在衝（chōng）壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現（xiàn）。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才（cái）能得出衝壓（yā）件。

與（yǔ）機（jī）械加工及（jí）塑性加工（gōng）的其它方（fāng）法相比，衝壓加工無論在（zài）技（jì）術方（fāng）麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優（yōu）點。主要（yào）表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且（qiě）操作方便，易於（yú）實現機械化與自動化（huà）。這是因為衝壓是（shì）依靠衝模（mó）和衝壓設備（bèi）來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十次，高速壓力要（yào）每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於（yú）模具保證（zhèng）了衝（chōng）壓件的尺寸與形狀精度，且一（yī）般不破壞衝壓件的表（biǎo）麵質量,而模（mó）具的（de）壽命一般較長,所以衝壓的（de）質量穩定（dìng）,互換性好,具有“一模一樣”的（de）特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較（jiào）大、形狀較複雜的零件，如小到鍾（zhōng）表的秒表，大到（dào）汽車（chē）縱梁、覆蓋件（jiàn）等，加上衝壓（yā）時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較（jiào）高。