​五金加工流程、步驟、分類

五（wǔ）金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵（tiě）料。.....)，用車床（chuáng）、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶（hù）的圖紙或樣品加工成為（wéi）各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配（pèi）件、音（yīn）箱類產品外殼（ké）、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需（xū）要進（jìn）行開料，開好以後有些比如小的配件生（shēng）產（chǎn）就可以去（qù）衝床（chuáng）然後進行鑼（luó）切或CNC加工處理（lǐ），這在眼鏡配件、汽車（chē）配件生產方麵很多。而做集裝箱（xiāng）:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂（shā）後進行（háng）噴油，然後裝配一下配件就可以出（chū）貨了。而對於五金小配件還要很多打（dǎ）磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨（huò）

操作步驟

一（yī）、所有員工在進入（rù）工作崗（gǎng）位前（qián），檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋（xié）及（jí）影響安全的服裝，留（liú）長頭發的要戴安全帽（mào）。工作時保持正確的姿勢，要有充足的（de）精（jīng）神應付（fù）工作，如發（fā）現身（shēn）體不（bú）適就要馬（mǎ）上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的（de）狀態下操作，以（yǐ）免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調整完畢（bì）後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上（shàng）。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動（dòng）機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按（àn）動電（diàn）建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動（dòng）部分。機（jī）械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進（jìn）行檢（jiǎn）查。

六、下班時，應關閑（xián）電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜（zá）物等，確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規（guī）程必須自（zì）覺遵守，不要違規操（cāo）作，發生故障，應配合維修人（rén）員（yuán）檢修，出現事故立即切斷電源，保（bǎo）持現場（chǎng）報告廠部等（děng）到候處理，違反操作（zuò）規程（chéng）造成的（de）一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加（jiā）工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光（guāng）加工、五金腐蝕加工（gōng）等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在（zài）生（shēng）產大件的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴（pēn）漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電（diàn）鍍也是五金（jīn）加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電（diàn）鍍，保證（zhèng）產品長（zhǎng）時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加（jiā）工常（cháng）見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表（biǎo）麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛（máo）刺處理比如:我們生產一把梳子（zǐ），梳子是通過衝壓而成（chéng）的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成（chéng）光滑麵部，這樣在使用的過程中才不（bú）會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五（wǔ）金加工中外圓麵（miàn）加工（gōng）的基本方法（fǎ），所用設備是車床。在一般機械廠中（zhōng），車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法（fǎ），也是不宜（yí）磨削的各種材料的（de）最（zuì）終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床（chuáng）進（jìn）行。大批量（liàng）生產時，廣泛使用多刀半自動車（chē）床或自動車床。大型盤類零件應在（zài）立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進（jìn）行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀（dāo）具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高（gāo）的切削（xuē）速度，提高生產（chǎn）率;3、機床通用性（xìng）好，可以在一（yī）次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各（gè）表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。