​CNC加工（gōng）中（zhōng）心（xīn）編程加工的一些小技巧！

CNC加（jiā）工中心的（de）加工過程中，有一點至關重要，那就（jiù）是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為（wéi）CNC加工中心（xīn）的價格非常昂貴，少則幾十萬（wàn）元，多則上百萬元，維（wéi）修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總（zǒng）結為以下幾點（diǎn）。

1、利用計算機（jī）模擬仿真（zhēn）係統

隨（suí）著計算機技術（shù）的發展，數控加工教學的不斷擴大，數（shù）控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因（yīn）此，可（kě）將其用於初步檢（jiǎn）查程序（xù），觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功（gōng）能

一般較為先進的（de）CNC加工中心都有圖形顯示（shì）功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功（gōng）能，詳細（xì）地觀察（chá）刀具的運動軌跡（jì），以便（biàn）檢查刀具與工件或夾具是否（fǒu）有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程（chéng）序輸入CNC加工中（zhōng）心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運（yùn）行按鈕，此時主軸不轉，工作台（tái）按（àn）程（chéng）序軌跡自動運行，此時便可以（yǐ）發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是（shì），在這種情況下必須要保證裝有工件（jiàn）時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利（lì）用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加（jiā）工中心都具有（yǒu）鎖定功能（néng）（全鎖或單（dān）軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發（fā）生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補（bǔ）的設置必（bì）須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參（cān）考點。CNC加（jiā）工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方（fāng）向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能（néng）性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空（kōng）加工（gōng），要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是（shì）數控加工至關（guān）重要的環節，提（tí）高編程（chéng）技巧可（kě）以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至（zhì）工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀（dāo）則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件上方100mm處，然（rán）後再返回編程零點，這樣（yàng）便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠（gòu）更好地提高（gāo）加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷（duàn）提高，從而使編程、加工能力進（jìn）一（yī）步加強。