​CNC加工中心編（biān）程加工的一些（xiē）小技（jì）巧！

CNC加（jiā）工中心的加工（gōng）過程（chéng）中，有一點至關重要，那就（jiù）是在編製程序和操（cāo）作加工時，一定（dìng）要避免使CNC加工（gōng）中心發生（shēng）碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少（shǎo）則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的（de），是能夠避免的，可以總結（jié）為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機（jī）技術的發展，數控加（jiā）工教學的不（bú）斷（duàn）擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能（néng）日趨完善。因此，可將（jiāng）其用（yòng）於初步（bù）檢查（chá）程序，觀察刀具（jù）的運動，以確定是否有可能碰撞（zhuàng）。

2、利用CNC加工中（zhōng）心自帶的模擬顯示功能

一般較為（wéi）先進的CNC加工中（zhōng）心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可（kě）以（yǐ）調用圖（tú）形模擬顯示功（gōng）能，詳（xiáng）細地觀察刀具的運（yùn）動（dòng）軌跡，以便（biàn）檢查（chá）刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利（lì）用CNC加工中心的空運行（háng）功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走（zǒu）刀軌（guǐ）跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運（yùn）行按鈕，此時（shí）主（zhǔ）軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有（yǒu）可能與工件或夾具（jù）相碰。但（dàn）是，在（zài）這種情況下必須要保證裝有工件時，不（bú）能裝刀具（jù）；裝刀（dāo）具時（shí），就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心（xīn）都具有（yǒu）鎖（suǒ）定功能（全鎖或單軸鎖）。當（dāng）輸入（rù）程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸（zhóu）的坐標值判斷是（shì）否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀（dāo）等運作（zuò），否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀（dāo）補的設（shè）置必須正確

在起動CNC加工中心（xīn）時，一定要（yào）設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標（biāo）係應與編程時保持一致，尤其是（shì）Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰（pèng）的（de）可能性就非常大。此外，刀具長度（dù）補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工（gōng），要（yào）麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高（gāo）編程技巧可以在很大（dà）程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工（gōng）件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上（shàng）方（fāng）100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀（dāo）具與工（gōng）件損（sǔn）壞（huài），嚴重影響CNC加工中心（xīn）精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回（huí）編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率（lǜ）、加工質量，避免加工中出（chū）現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總（zǒng）結經驗，不斷提高，從而使編程、加（jiā）工能（néng）力進一步加強。