​轉軸的類型及其技術要求

轉軸是電機（jī）的重要（yào）零件之一，它支撐各種轉動零部（bù）件（jiàn）的重量並確定轉（zhuǎn）動零部件對定子的相對位（wèi）置，更重要的（de）是，轉軸還是傳（chuán）遞轉矩、輸出機械功率(以電動機（jī）為例)的主要（yào）零件。

電機轉軸都是階梯軸，按照結構型式，基本上可分為實心軸、一端帶深（shēn）孔的軸和有中心通（tōng）孔的軸三種類型。實心軸在（zài）電（diàn）機中用得最普遍，一端帶（dài）深孔的軸（zhóu）主要用於集電環位於端蓋外側的繞線轉（zhuǎn）子異步電（diàn）動機，有（yǒu）中心通（tōng）孔的軸主要用於大型電（diàn）機（jī）。

對於中小型電（diàn）機，轉軸的材（cái）料常（cháng）用45優質碳素結構鋼。對（duì）於小功率（lǜ）電機，轉軸的材料可用35優質碳素結構鋼或（huò）Q275碳素結構鋼。中小型電機的轉軸（zhóu）選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需按轉軸的最大直徑加上加（jiā）工餘量進行選擇，因此，轉軸的切削量是（shì）較大的。直徑200mm以上（shàng）的轉軸宜用鍛件。鋼材經（jīng）加熱鍛造後，可使金屬內（nèi）部的纖維組織沿表麵均勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛出階梯（tī）形還可減少切削餘量（liàng），以節省材料消耗。圖1-9所示為軸和轉子的典型結構（gòu）。

對轉軸的加工精度和表麵（miàn）粗糙度的要求都比較高，轉軸與其他零件的（de）配（pèi）合也比較緊密。因此，對轉軸的加工技術（shù）要求應包括以下幾個方麵：

1尺寸精度

兩個軸（zhóu）承檔的直徑是與軸承配合的，通過軸承確定轉子在定子內腔中的徑向（xiàng）位置，軸承檔的直徑一般按照m6精度製造。軸伸檔和鍵槽的尺寸都是（shì）重要的安裝尺寸。鐵心檔、集電環檔或換向器檔是與相應部件配合的部位，對電機的運行性能影響較大。以上各檔的直徑精度要求都較高。兩軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽視（shì），否則，會影響電機的軸向間隙，導致（zhì）電機轉動不靈活，甚至裝配困難。

2形狀精度

滾動軸承內外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影響軸的回轉精度，並產（chǎn）生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形狀誤差會造成與聯軸器和轉子鐵心的裝配困難（nán）。對軸的這些部位都應有圓柱度要求，其中（zhōng）尤以軸（zhóu）承檔和軸伸檔（dàng）的圓柱度要（yào）求最高。

3位置精度

軸（zhóu）伸檔外圓對兩端軸承檔公共軸線的徑向（xiàng）圓跳動量過大，將引起振動（dòng）和噪聲。因此，這個徑向圓跳動量要求較嚴（yán）。鍵槽寬度對軸線的對稱度超差，將使有關（guān）零（líng）部件在軸上的固定發生困難。因此（cǐ），對這種對稱度的要求也較高。兩端的中心孔是軸加工的定位基準，也應有良好的同軸度。

4表麵（miàn）粗糙度

配合麵的表麵粗糙度值過大，配合（hé）麵容易磨損，將影響配合的可靠性。非配合麵的表麵粗（cū）糙度值過大，將降低軸的疲勞強度。軸承檔和軸伸檔的圓柱麵是軸的關鍵表麵（miàn），其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉（zhuǎn）軸和轉子的幾何公（gōng）差，以Y180M－4為例（lì）有：

轉子（zǐ）外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子（zǐ）軸伸外圓對兩端軸承（chéng）檔公共基準軸線（xiàn）的徑向圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸承檔（dàng）的圓柱度（0.019mm）

軸伸（shēn）檔圓度（0.008mm）。

鍵槽對稱度（0.035mm）。