一站式精密五金件加工製(zhì)造
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1)計算機數(shù)值控製 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計算機控製加工功能,實現數值控製。
2)軸(Axis)機床的部件(jiàn)可以沿著(zhe)其作直線移動或回轉運動的基準(zhǔn)方向。
3)機床坐標係( Machine Coordinate Systern )固定於機床上,以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。
4)機床坐標原點( Machine Coordinate Origin )機床坐標係的原點。
5)工件坐標係( Workpiece Coordinate System )固定於工件上的笛卡爾坐標係。
6)工(gōng)件坐標原點( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標係原點。
7)機床零(líng)點( Machine zero )由機床製造商規定的機床原點。
8)參考位置( Reference Position )機(jī)床啟動用的沿著坐標軸上的一(yī)個(gè)固(gù)定點,它可以用機床坐標原點為參考基(jī)準。
9)絕對尺寸(Absolute Dimension)/絕對坐標值(Absolute Coordinates)距一坐標(biāo)係原點的直線距離或角度。
10)增(zēng)量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐標值(Incremental Coordinates)在一序列點的增量中(zhōng),各點距前一點的距(jù)離或角度值。
11)最小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程(chéng)序中可以輸人的最(zuì)小增量單位(wèi)。
12)命令增量(Least command Increment)從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單位。
13)插補 (InterPolation)在(zài)所(suǒ)需的(de)路徑或輪廓線上的兩個已(yǐ)知點間(jiān)根(gēn)據某一(yī)數學函數(例如:直線,圓弧或高階函數)確定其(qí)多個中間點的位置坐標值的運算過程。
14)直線插(chā)補(bǔ)(Llne Interpolation)這是一(yī)種插補(bǔ)方式,在此方式中,兩點間的插補沿著直線的點群來逼近,沿此直線控製刀具的運動。
15)圓弧插(chā)補(Circula : Interpolation)這(zhè)是一種插補方式(shì),在此方式中,根據兩端點間(jiān)的插補數字信息,計算出逼(bī)近(jìn)實際圓弧的(de)點群,控製刀具沿這些點運動,加工出圓弧曲線。
16)順時針圓弧(Clockwise Arc)刀具(jù)參考點(diǎn)圍繞軌跡中心,按負角度方向旋轉所形成的軌跡.方向旋轉所形成的軌跡.
17)逆時針圓弧(Counterclockwise Arc)刀具參考點圍繞軌跡中心(xīn),按(àn)正角度(dù)方向旋轉所形成的(de)軌跡(jì)。
18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工進行零件(jiàn)加工程序的(de)編(biān)製。
19)計算機零(líng)件(jiàn)編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計算機和適(shì)當的通用處理程序以及後置處(chù)理程序準備零件程序得到加(jiā)工程序。
20)絕對(duì)編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對尺寸的控製字進行編程。
21)增量編程(Increment programming)用表(biǎo)示(shì)增量尺寸的控製字進行編程。
22)宇符(Character)用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。
23)控製字符(Control Character)出現於特定的信息文本中,表示某一控製功能的字符。
24)地址(Address)一個控製字開始的字符或一組字符,用以辨認其後的數據。
25)程序(xù)段格(gé)式(Block Format)字、字符和數據在一個程序段中的安排。
26)指令碼(Instruction Code) /機器(qì)碼(Machine Code)計算機指令代碼(mǎ),機器語言,用來表示指令集中(zhōng)的指令的代碼。
27)程序號(Program Number)以(yǐ)號碼識別加工程序時,在每一程序的前端指定的編號 .
28)程序名(Prograo Name)以名稱識別加工程序時,為每一程序指定的名(míng)稱。
29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中為了實(shí)現某種操作的一組指令的集合.
31)零件程序(P art Program)在自動(dòng)加工中,為了使自動操作有效按某種語言或某種格式(shì)書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質上的加工程序,也可以是為計算機準(zhǔn)備(bèi)的輸人,經處理後得到加工程序。
32)加(jiā)工程序(Machine Program)在自動加工控製係統中,按自動控(kòng)製語言和格(gé)式書(shū)寫的順序指令(lìng)集。這些指(zhǐ)令記錄在適當的輸人介質上,完全能(néng)實現直接的操作。
33)程序結束(End of Program)指出工(gōng)件(jiàn)加工結束的輔助功能
34)數(shù)據結束(End of Data)程序段的所有命令執行(háng)完後(hòu),使主軸功能和其(qí)他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔(fǔ)助功能。
35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的所有命令執行完後,刪除主軸功(gōng)能和其他功能,並終止其(qí)後(hòu)的數據處理的輔助功能.
36)準備功能(Preparatory Functton)使機床或控製係(xì)統建立加工功能方(fāng)式的命令.
37)輔(fǔ)助功能(MiscellaneouS Function)控製機床或係統的開關功能(néng)的一種命令(lìng)。
38)刀具功能(néng)(Tool Funetion)依據(jù)相應的格式(shì)規範(fàn),識別或(huò)調人刀具。
39)進給功能(Feed Function)定義進給速度技術規範的命令。
40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定(dìng)義主軸速度技術規範的命(mìng)令。
41)進給(gěi)保持(Feed Hold)在加工(gōng)程(chéng)序執行期問,暫時中斷進給的功能。
42)刀具軌跡(Tool Path)切削刀具上規定點所走過的軌跡。
43)零點偏置(Zero Offset)數控係統的(de)一種特征.它容許數(shù)控(kòng)測量(liàng)係統的原點在指定範圍(wéi)內相對(duì)於機(jī)床(chuáng)零點(diǎn)移動,但(dàn)其永久零點則存在數控係統中。
44)刀具偏置(Tool Offset)在一個加工程序的全部或指定部(bù)分,施加於機床坐標軸上的相對(duì)位移.該軸的位移方(fāng)向由偏置值的(de)正負來確定.
45)刀具長(zhǎng)度偏置(Tool Length Offset)在刀(dāo)具長度方向卜的(de)偏晉
46)刀(dāo)具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩個坐標方向的刀(dāo)具偏置。
47)刀具半徑補償(Cutter Compensation)垂直於刀(dāo)具軌跡的位移,用來(lái)修正實際的(de)刀(dāo)具半徑與編程的刀具半(bàn)徑的差異
48)刀具軌跡進給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度(dù),其單位通常用每分鍾或每轉的移動量(liàng)來表示。
49)固定循環(Fixed Cycle , Canned Cycle)預先設定(dìng)的一(yī)些操作命令,根據這些(xiē)操作命令使(shǐ)機床坐標袖運動,主袖(xiù)工作,從而完成固(gù)定的加工動(dòng)作。例如,鑽孔、鏗削(xuē)、攻絲以及這些加工的複合(hé)動作。
50)子程序(xù)(Subprogram)加工程序的(de)一部分,子程序可(kě)由適當的加(jiā)工控製命令調用而生效
51)工序單(Planning sheet)在編製零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。
52)執行程(chéng)序(Executlve Program)在 CNC 係統中,建立運行(háng)能力的指令集合
53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如,進給率、主軸轉速等)的手工控製功能。
54)伺服機構(gòu)(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服係統,其中被控量為機械位置或機械位置對時間的導數.
55)誤差(Error)計算值、觀察值或實際值與真值(zhí)、給定值或(huò)理論值之差
56)分辨率(Resolution)兩個相鄰的離散量(liàng)之間可(kě)以分辨(biàn)的最小間(jiān)隔。