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​精密衝壓件加工應遵循哪些原則?

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五金機械有限(xiàn)公(gōng)司(sī) 發表時間:2023-06-03
  

 

精密衝壓件就是薄板五金件,也就是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義是在加工過程中厚(hòu)度不變的零件。那麽在進行(háng)精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢?下麵本文為大家解答一下。

 

 

 

     精密衝壓件加工應遵循的原(yuán)則:

 

 

 

     1、衝裁形狀簡單的(de)工件,采用單工序模具完(wán)成(chéng),衝(chōng)裁形狀複雜(zá)的(de)工件,由於模具的結構或強度受到限製,其內外輪廓(kuò)應分成幾部(bù)分衝裁,需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件,可在衝裁工序後再增加一道校平工序。

 

 

 

     2、彎曲件的工序數量主(zhǔ)要(yào)取決於其結(jié)構形狀的複雜程度,根據彎曲角的數目、相對位置(zhì)和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時,則在彎曲後增加一道整形工序。

 

 

 

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精度要求較高時,應該考慮在(zài)衝裁工序後再增加修整(zhěng)工序或者直接采用精密衝裁工序。

 

 

 

     4、工序數量的確定還應符合企業現有製模能(néng)力和衝壓設備的狀況。製模(mó)能力應能保(bǎo)證模具加工、裝配精度相應提高的要求,否則隻能(néng)增加工(gōng)序數目。

 

 

 

     5、拉深(shēn)件的(de)工序數量與材料性質、拉深高(gāo)度(dù)、拉深階梯(tī)數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經拉深工藝(yì)計算(suàn)才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí),則需在拉深(shēn)後增加一(yī)道整形工序(xù)。

 

 

 

     6、為了提高衝壓工藝的(de)穩定性(xìng)有時需要增加工序數目,以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔(kǒng)衝製、成形工藝中的增加(jiā)變形減(jiǎn)輕孔衝裁以轉移變(biàn)形區(qū)等等。

 

 

 

     7、對於五金的衝壓件加工,設計衝壓件要形狀(zhuàng)簡單,結構合理,為了簡化磨具結構,我們(men)的目標,用最(zuì)少、最簡單的衝壓件加工,這樣有利於衝壓的(de)操作,不但可以提高勞動生產率,也能便於(yú)衝(chōng)壓件加工的組織生產,有(yǒu)利於機械化與自動(dòng)化生產。

 

 

 

     以上是關(guān)於精密衝壓件加工應遵循哪些原則的講解,希望大家在進行精密衝壓件加工時遵(zūn)循以上的7種原則。

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