我們(men)在進行五金衝(chōng)壓生產(chǎn)過程中,經常(cháng)會出現五金(jīn)衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查(chá)看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本,為(wéi)了避免(miǎn)這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓(yā)件生產進行規劃及製(zhì)定設計的標準。
五金(jīn)衝壓生(shēng)產的規劃:
1、在生產的時候要建立起嚴格的檢(jiǎn)驗(yàn)製度,每日生產的五金衝(chōng)壓件首件必須(xū)進行全麵(miàn)的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生產,同(tóng)時也要加強巡檢,如發生意外(wài)事情要(yào)及時進行處理。
2、在衝壓(yā)過程中(zhōng)要保證(zhèng)模具腔(qiāng)內的清潔,工作場所(suǒ)要(yào)整理的有條理加工後的工件要(yào)擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工(gōng)位器具(jù),否則會壓(yā)傷和擦傷工件(jiàn)表麵影響到工件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在(zài)設(shè)計五(wǔ)金衝壓(yā)件,應該要保證(zhèng)能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精(jīng)度(dù)及表麵粗糙度要求低一些(xiē),並(bìng)且要(yào)有等利(lì)於五金衝(chōng)壓件之間的互換,減少廢(fèi)品,保證五金衝壓(yā)件質量的(de)穩定。
2、在設計五金(jīn)衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工(gōng),同時要有利於延長衝壓模具的(de)使用壽命。
3、設計(jì)的衝壓(yā)件必須有利於提高金屬材料的利用(yòng)率,減少材料的品種和規格,盡可能降(jiàng)低材料(liào)的(de)消耗;在允(yǔn)許的情(qíng)況下采用價格低廉的材(cái)料,盡可能使零件做到無廢料及少(shǎo)廢料仲裁。