​CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺（luó）紋車削加（jiā）工技術》在數控車床螺紋車削CNC加工中很多技術還是非常講究的，這（zhè）裏由來自蘇州市美（měi）迪仕精密機（jī）械有限公司為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床（chuáng）螺紋車削（xuē），數控車床加工（gōng）技術之螺紋車削（xuē）技術。

首先，數控車床螺紋車削的（de）優點是：表麵粗糙度小於車削（xuē）、銑削和磨削；滾壓後（hòu）的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬（yìng）度；CNC數（shù）控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長（zhǎng），且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材（cái）料的硬度不（bú）超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓（yā）模具的精度和硬度要求也高（gāo），製造模（mó）具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺（luó）紋。

其次，CNC數（shù）控車（chē）床螺紋（wén）車削加工方法有以下，根據模具（jù）的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的（de）搓絲板錯（cuò）開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其（qí）表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和（hé）滾壓頭滾絲（sī）3種（zhǒng）。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的（de）軸上，工（gōng）件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾（gǔn）絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自（zì）動車床上進行（háng），適用於大（dà）批量生產標準（zhǔn）緊固件和其它螺紋（wén）聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的（de）工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內（nèi）螺紋（最大直徑可達30毫（háo）米左右（yòu）），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲（sī）略高。