​CNC數控車床螺紋車（chē）削（xuē）加工技術

《CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工技術》在數控車床螺（luó）紋（wén）車削CNC加工中很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇州市美迪仕精（jīng）密機械有限公司為你帶來（lái）專業的CNC數控車床加（jiā）工（gōng），數控車床螺紋車削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數（shù）控車床（chuáng）螺紋車削（xuē）的優點是：表麵粗（cū）糙度小（xiǎo）於車削（xuē）、銑削和磨削；滾壓後的（de）螺紋表麵因冷作（zuò）硬化而能提高強度和硬（yìng）度；CNC數控車床螺紋車（chē）削（xuē）加工材料利用率高；生產（chǎn）率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料（liào）的硬度不超過HRC40；對毛（máo）坯尺寸（cùn）精度要求（qiú）較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以（yǐ）下（xià），根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾（gǔn）絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜（jìng）板固定不動，動板作平行於靜（jìng）板的往複直線運動。當工件送入兩板（bǎn）之間（jiān）時（shí），動板前進搓壓（yā）工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲（sī） 有徑向（xiàng）滾絲、切向滾絲和滾壓頭（tóu）滾絲（sī）3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪（lún）同（tóng）向等速（sù）旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般（bān）在（zài）滾絲機，搓（cuō）絲機或在附裝自動（dòng）開（kāi）合螺紋滾壓頭（tóu）的自動車床上進行，適（shì）用於（yú）大批量生產標準緊（jǐn）固件和其它螺紋聯（lián）接件的（de）外螺（luó）紋。滾壓CNC數控車床螺（luó）紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不（bú）大於100毫（háo）米，螺紋精度可達2級（jí）（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓（yā）一般不能加工（gōng）內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠（jǐ）內螺紋時所（suǒ）需扭距約比攻絲大（dà）1倍，加工精度和表（biǎo）麵質量（liàng）比攻絲（sī）略高。