​CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的應用（yòng）和特點基礎知（zhī）識

一、序言

CNC數控（kòng）車床加（jiā）工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普（pǔ）通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動（dòng）鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶（dài） 齒輪副機（jī）構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服（fú）電機（jī）驅（qū）動運動（dòng）完成，不再使用掛輪、離合器等（děng）傳統（tǒng）部（bù）件，傳（chuán）動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性高，為了（le）與（yǔ）數控（kòng）係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控車床（chuáng）加工的剛（gāng）性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用（yòng）滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角比普通軸承大，在出廠時（shí）便選配好（hǎo）；CNC數控（kòng）車床加工的（de）潤（rùn）滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都（dōu）使得CNC數控車床加工移動輕便。

二（èr）、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動（dòng）完（wán）成的，操（cāo）作者隻需起（qǐ）始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程（chéng）中， 主要是觀察和監督（dū）車床運行。但（dàn）是，由於（yú）數控車床的技術含量高，操作者的（de）腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床（chuáng）的定位精度（dù）和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序正確合理，加之（zhī）精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過（guò）程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生（shēng）產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工（gōng）多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普（pǔ）通車床加工（gōng）時的不（bú）少中間工序，如劃（huá）線、尺寸檢測等，減少了（le）輔助時間，而且由於CNC數（shù）控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明（míng）顯提高。

4.CNC數（shù）控車床加工便（biàn）於（yú）新產品研製和改型。CNC數控車（chē）床加工（gōng）一般不需要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零（líng）件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新（xīn）產品的研製開發（fā）、產品的改（gǎi）進、改型提供了捷徑（jìng）。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其（qí）加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備（bèi）周（zhōu）期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子（zǐ）維修方麵的（de）知識，同時還要配（pèi）備較好的維修裝備。

三、適（shì）合CNC數控車床加工的零件（jiàn）

1.CNC數控車床（chuáng）加工最適合（hé）多品種中小批量零（líng）件。隨著（zhe）CNC數控車床加工製造成本的逐步下（xià）降，現在不管是（shì）國內還是國外，加工大批（pī）量零件（jiàn）的情況也已（yǐ）經出現。加工很小批量和單（dān）件生產時，如能縮短程（chéng）序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零（líng）件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的（de）進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零（líng）件。

3.CNC數控車床加工表麵（miàn）粗糙度值小的零（líng）件（jiàn）。在工件和刀具的材料、精加（jiā）工餘量及（jí）刀具角（jiǎo）度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度（dù）和進給速度。普通車床是恒定轉速，直（zhí）徑不同切削速度就不同（tóng），像CNC數控車床加工具有恒線速切削（xuē）功能，車端麵、不同直徑外圓時可（kě）以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表（biǎo）麵粗（cū）糙度不同的表麵（miàn）時，粗糙度小的表麵選用（yòng）小的進給速度，粗糙度大（dà）的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這（zhè）點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用（yòng）直線或圓弧來逼近，CNC數控（kòng）車床加工具有（yǒu）圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工的管理使用

CNC數控車（chē）床（chuáng）加工的使用好（hǎo）壞既需要操作者的精心（xīn）使用，又必須依靠科學的管理（lǐ），完善（shàn）的管理製度、科（kē）學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製（zhì）度，有效控製、監督數控（kòng）車床相關人（rén）員（yuán）的工作，使車床的操作、運行（háng）全過程受控。

2.加強技術人（rén）員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不（bú）斷提高的過程。通過培訓工（gōng）藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提（tí）高操作（zuò）技（jì）能（néng）；管理人員可以更加（jiā）了解數控設備（bèi）的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理（lǐ）。

3.科學（xué）組織生產。改（gǎi）進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率（lǜ），合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工（gōng）的（de）相似性，將待（dài）加工零（líng）件進（jìn）行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高（gāo）設備生產（chǎn）能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調（diào）整時（shí）間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車（chē）床加工的價值，操作者必須正確的掌握數（shù）控車床操作原（yuán）則。按車床操作規（guī）程正（zhèng）確操（cāo）作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工（gōng）時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已（yǐ）日益廣泛，如何“管好、用好、維（wéi）護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用（yòng）設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻（zhī）有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環（huán）節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。