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​CNC數控(kòng)車(chē)床高斯曲(qǔ)線加工

文章出處:行業動態 責任(rèn)編輯:東莞市沃爾(ěr)鑫五金機(jī)械有限公司 發表時間:2023-02-21
  

 

 

CNC車床高斯(sī)曲線加工(gōng)

 

隨(suí)著新產品(pǐn)研製的發展,許多新產品的形狀采用了特殊曲(qǔ)線,如橢圓、雙曲線和高(gāo)斯(sī)曲線等,而如(rú)何加工這些特(tè)殊曲(qǔ)線就成了機加人員的新(xīn)課題(tí)。

 

 

 

從(cóng)多年的實踐來看,采用宏程序編程,然後(hòu)在數控車床上車削(xuē)是較為簡單、經濟和方便(biàn)的一種方法。

 

 

 

但是這種方法(fǎ)對於編程者要求較高(gāo),這是(shì)因為宏程序的編(biān)製要求(qiú)程序員不僅具有豐(fēng)富的(de)數學知識(shí),還要熟悉數控車床的編程指令,對(duì)於宏程(chéng)序更應是了如指掌。

 

 

 

宏程序分為A類和(hé)B類兩種:A類宏程序通(tōng)常采用H代碼編製,B類宏程序(xù)通(tōng)常用賦(fù)值語句和數學公式(shì)進行編製,易為大家接受,FANUC0i型(xíng)數(shù)控係統的宏程序就是B類。

 

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一、FANUC0i型數控係統宏程序

 

FANUC0i型數控係統中變量分(fèn)為4種類型,即空變量、局部變量、公共變量和係(xì)統變量(liàng)。空變量的變量號為#0,該變量總為空,沒有值能賦給該變量;局(jú)部變量的變量號為#1#33,該類變量隻能用於在宏程(chéng)序(xù)中存儲數據,當斷電時局部變量初始化為空,調用宏程序時,給局部變量賦值。公共變量的變量號為#100#199#500#999,公共變量(liàng)在不同的宏程序中的意義相同。當斷電時,變量#100#199初始化為空,變(biàn)量#500#999中的數據保存,即(jí)使斷電也不丟失。係統變量的變量號為#1000~,係統變量用於讀和寫CNC的各種數據,例如刀具的當前位置和刀具補償值等。我們在編寫宏程序時可以引(yǐn)用局部變量和公共變量,在引用變量,特別是公共變(biàn)量時,為消除變量(liàng)內原有數據的影響,一定要給變量重(chóng)新賦值(zhí)後再引用。

 

 

 

宏程序是用戶實現(xiàn)機床功能擴展的一種方法。在宏程序中(zhōng)可以使用變量,給變量賦值,變量間可(kě)進行運(yùn)算和程序(xù)跳轉。此外,宏程序還提供了循環語(yǔ)句、分支語句和子程(chéng)序調用語(yǔ)句,一層宏循環裏(lǐ)還可以(yǐ)嵌套多層循環。所以(yǐ)可以應用宏程序指令編製出簡潔合理的小容量加工(gōng)程序,擴展數控(kòng)機(jī)床功能,提高加工效率,充分發揮數控機床的(de)作用。

 

 

 

二、高斯曲線的方程

 

高斯曲線(xiàn)在(zài)直角坐標係下的方程是

 

 

 

,其(qí)中x是自變量,y是因變量。但此方程我們還不能直接應用於數(shù)控車床,因為在數控車床上,坐標係是這樣規

 

定的:Z軸與主軸軸線平行,正方向是遠離(lí)工件方向,X軸與主軸軸線垂直,正方向是遠離主軸軸線方向。因(yīn)此我們需要把直(zhí)角坐標係的方程轉換為(wéi)數控車(chē)床坐標係下的方程(chéng),同時數控(kòng)車床不能識別指數函數和平(píng)方等數(shù)學符號,這就需要用宏程序中的算術和邏輯運(yùn)算符號替換其中的數學符號,變成數控車床可識別的公式。

 

 

 

經變換後(hòu)高斯曲線在(zài)數控坐標下的方程如下(xià)。

 

X=140.6/EXP(((z-620)/1339)*((z-620)/1339))+9.358/

 

EXP(((z+251.5)/351.8)*((z+251.5)/351.8))+24.58/EXP(((z+740.4)/464.1)*((z+740.4)/464.1))

 

 

 

三、數控車(chē)床加工特殊曲線的方法

 

數控(kòng)車床可通過G01G02G代碼直接加工直線、圓弧,但並沒有專門的G代碼來加工橢圓、雙曲(qǔ)線和高斯曲線等特殊曲線。在加工此類曲線時(shí)一般采用(yòng)直線逼近法,即在(zài)Z方向(xiàng)上依次遞減或遞增,以(yǐ)0.05mm0.5mm為一個步距,每遞減(jiǎn)或遞增一個步距得到一個Z值。然後,通過曲線方程計算求出對應的X值,再將刀具直線插補至計算得出的(XZ)值所確定的點,依次插補(bǔ)便可完成特殊(shū)曲線的加工。

 

 

 

雖然隨(suí)著CAD/CAM軟件的應用,手工編程、宏程序應用空間日趨縮小,但(dàn)是在某些情況下PC機也無能為力(lì),這就要求我們深挖手工編(biān)程,發揮數控機床潛力。

 

同時宏(hóng)程序與(yǔ)自動(dòng)編程比較具有運(yùn)算速(sù)度快、加工效(xiào)率高、加工精度高以及短小精悍等優(yōu)點。

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