五金模具加工的工藝流程應該注意哪些？

五金模具加工（gōng）行業正在飛速發展，對企業來（lái）說競（jìng）爭壓（yā）力也在日益增大，不管（guǎn）是在加工技術上，還（hái）是加工質量上都在（zài）不（bú）斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能（néng）滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安（ān）排

1

底麵加工，加工量保（bǎo）證；

2

鑄件（jiàn）毛坯基（jī）準（zhǔn）找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵（miàn）粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安（ān）全平台麵、緩衝器（qì）安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈（dàn）簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加（jiā）工（gōng）各（gè）類導向麵、導向孔（kǒng），留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精（jīng）度；

7

鉗工鑲作工（gōng）序；

8

精加工（gōng）前（qián），工藝基準孔基準麵找正（zhèng），鑲（xiāng）塊餘量檢查；

9

精加工型（xíng）麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及（jí）導（dǎo）向孔；

10

檢（jiǎn）驗複查五金模具加工精度。

注（zhù）意事項

1

工藝編製簡明（míng）、表（biǎo）達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加工重（chóng）點難點處，工藝要特（tè）別強調；

3

需要組合加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工時（shí），注意（yì）加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加（jiā）工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以（yǐ）要選擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。