五金模具加工的工藝流程應該注意哪些？

五（wǔ）金模（mó）具加工行業正在飛速（sù）發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工（gōng）質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭（zhēng）激烈的時代，企業隻有保證好質量（liàng）、好服務和不斷（duàn）創新能力，才能滿（mǎn）足客戶需求從而（ér）贏得市場（chǎng）。

加（jiā）工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加（jiā）工（包括安（ān）全平台（tái）麵、緩（huǎn）衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半（bàn）精加（jiā）工前，側基準麵（miàn）得（dé）找（zhǎo）正確精度；

5

半精（jīng）加工2D、3D型麵（miàn），精加工各（gè）類安裝（zhuāng）工作麵（包括限（xiàn）位塊安裝麵及（jí）接觸麵、鑲（xiāng）塊安裝（zhuāng）麵及（jí）靠背麵（miàn）、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切（qiē）刀（dāo）安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵（miàn）、各類行（háng）程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導（dǎo）向孔，留餘（yú）量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄（lù）數（shù）據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工鑲（xiāng）作工序；

8

精加工前，工（gōng）藝基準孔基（jī）準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）密模具加（jiā）工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵（miàn）及導向孔；

10

檢驗複查五（wǔ）金模具加（jiā）工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加（jiā）工重點難點處，工藝要特別強調；

3

需要組合加工處，工（gōng）藝表達清楚；

4

鑲塊（kuài）需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨（dú）加工的鑲塊零件（jiàn），組合加工時工藝安裝單獨加（jiā）工（gōng）的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。