五金模具加工的工藝流程應該（gāi）注意哪些？

五金（jīn）模具加工行業正在飛速發展（zhǎn），對企業來說競（jìng）爭壓力（lì）也在日益增大，不管是（shì）在加工技術上，還（hái）是加（jiā）工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量（liàng）、好服務和不斷創新（xīn）能力，才（cái）能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工（gōng）藝流程（chéng）安排

1

底麵加工，加工量（liàng）保證；

2

鑄（zhù）件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正確（què）精（jīng）度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝（zhuāng）工作麵（包（bāo）括限位塊（kuài）安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及（jí）靠背麵、衝頭安裝麵、廢（fèi）料切刀安裝（zhuāng）麵及靠背麵、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精（jīng）加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢（jiǎn）驗複查加工精度（dù）；

7

鉗工鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基（jī）準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加（jiā）工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具（jù）加工工（gōng）藝基準孔及（jí）高度基準（zhǔn），精加工導向麵（miàn）及導向孔；

10

檢驗複（fù）查（chá）五金模具加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加（jiā）工重點難點處，工藝要（yào）特別強調；

3

需要（yào）組合加工處，工藝（yì）表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的（de）工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的（de）鑲塊零件，組合加工時工藝安裝（zhuāng）單（dān）獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽（shòu）命長的模具彈簧。