五金衝壓加工的常識非常的多,小編(biān)隻給大家整理一些非常常見的,有降低(dī)製造成本(běn)的主要措施、根據材料總的變(biàn)形性質,衝壓工序(xù)分(fèn)為兩大類、衝壓工序(xù)的五種變形3大方麵,下麵看小編(biān)怎麽說(shuō)。
一、降低(dī)製造成本的主要措施:
1、提高工(gōng)藝的合(hé)理化水平。
2、提高模具(jù)設計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用(yòng)提高衝壓過(guò)程的自動化及高速水平,降(jiàng)低成(chéng)本。
4、設計各個工件同時加工的(de)模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成(chéng)本。
二、根據材(cái)料總的變形性質,衝壓工序分為兩大類:
1、分離工序:材料在外力作用下,變形部份的應力超過了材料的強度極(jí)限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變形部份(fèn)的應力(lì)超過了材料的屈服極限,但未達到強度極限時,僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
三、衝壓工序的五種變(biàn)形
1、立體壓製:將體積(jī)作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外形(xíng)或高度厚度。
2、彎曲:將平(píng)的板料變成彎曲件,使彎曲件(jiàn)形狀作進一步改變(biàn)。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓(yā)延:將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件,或使空心(xīn)件的(de)尺寸作進一步改變。
4、成型:用各種性質的(de)局(jú)部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起(qǐ)伏成(chéng)型(xíng)、翻(fān)邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁、衝(chōng)裁:沒封閉或不封閉使材料(liào)的部(bù)份與另一部份分(fèn)離。屬於此(cǐ)類方式(shì)有(yǒu)落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等(děng)。
以上是關於五金衝壓加工的常識,通過以上的介紹,相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。