如何規劃五金（jīn）衝壓生產及設計標準？

我們在進行五（wǔ）金衝（chōng）壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓（yā）傷或是（shì）擦傷（shāng）的情況，或是有客戶來車間查看的（de）時候發（fā）現（xiàn）車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是（shì）提高了生產（chǎn）成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五（wǔ）金衝壓件生產進行規劃及製（zhì）定設計的標準。

五金衝壓生產（chǎn）的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生（shēng）產的（de）五金（jīn）衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並（bìng）且要檢查（chá）合格了之後才能投入（rù）生產，同（tóng）時（shí）也要加強（qiáng）巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在（zài）衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺（bǎi）放整（zhěng）齊。

3、堅持（chí）文明的生產製度，例如五金衝壓（yā）件和配件的傳送一定（dìng）要（yào）用（yòng）合適的（de）工位器具，否則（zé）會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五（wǔ）金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一（yī）些，並且要有等利於（yú）五金衝壓（yā）件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡（jìn）可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用（yòng）壽命。

3、設計的衝壓件必須（xū）有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況（kuàng）下采用價格（gé）低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料（liào）及少廢（fèi）料仲裁。