數控車床車削梯形螺紋

車削梯（tī）形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由於牙高（gāo）較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切（qiē）削力較大，所以，在車（chē）削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車（chē）刀分（fèn）別進行粗加工和（hé）精加工。

梯形螺（luó）紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修（xiū）配或單件生產時，常采用低速切削的方法。

當切削（xuē）螺距小於4mm的梯形（xíng）螺（luó）紋時（shí），一般可隻（zhī）用一把（bǎ）車刀（dāo），采用（yòng）直進法並用少量的左右進（jìn）給，在粗車後再修（xiū）整車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用（yòng）粗車（chē）刀（dāo），采（cǎi）用左右趕刀法的進給方式進（jìn）行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再采用精車刀采用直進法進行精加工成（chéng）形；當螺距很大（dà）時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑（xiè）槽的精車刀（dāo），采用左右趕刀的方法精（jīng）車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的（de）梯形螺紋（wén）時，可用硬質合金螺紋車刀（dāo）進行高速切削（xuē）。

采用這種車刀切削時，由於三個切削刃同時參與切削，會（huì）產生帶狀切屑流（liú）出，操作很不安全。

為（wéi）此，可采用數控車床廠螺紋車刀（dāo）。這種螺紋車刀在前麵磨出（chū）對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓（yuán）弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀（zhuàng）結構。

這種車刀可減小切削力（lì），增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控（kòng）車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯（tī）形螺紋的（de）操作（zuò）要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根（gēn）據表（biǎo）7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車（chē）刀刀（dāo）尖寬度應小於甲，給精車留有餘量。

2)計算（suàn）牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到需要的背（bèi）吃刀量，保證螺紋（wén）的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側。

3)精車梯形螺紋時，車刀必（bì）須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液（yè）。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性（xìng）刀杆，以防止切削振動或紮刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬（shǔ），比較（jiào）容易加工。數控車床廠內梯形螺（luó）紋車刀刀杆（gǎn）應在內（nèi）徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮（suō）短長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼刀（dāo）或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。