數控車床角度螺紋怎（zěn）麽（me）車?

車（chē）螺紋的步驟與方（fāng）法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論（lùn）上（shàng）大徑等（děng）於公稱直徑，但根據與螺（luó）母的配合它存在有下偏差（—），上（shàng）偏（piān）差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求（qiú）。螺紋外徑比（bǐ）公稱直徑小0.1p。

螺紋（wén）外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退（tuì）刀槽：車螺紋前在螺紋的終（zhōng）端應有退刀槽，以便（biàn）車刀及時退出（chū）。

3） 倒角：車（chē）螺紋前在螺紋的起（qǐ）始部（bù）位和（hé）終端應有倒角，且倒角（jiǎo）的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調（diào）整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導（dǎo）程調整進給箱外手（shǒu）柄所示位置。調整到（dào）各手柄到位。

3、開車、對刀記（jì）下刻度盤讀數，向右退（tuì）出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫（héng）向退出車刀，並開反車（chē）把車刀退到右端，停車檢（jiǎn）查螺距是否正確（鋼（gāng）尺（chǐ））。

5、開始切削，利用刻度（dù）盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀（dāo）將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然（rán）後開反車退回刀（dāo）架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精（jīng）車時tく0.05mm。

六（liù）、螺紋的測（cè）量：

1、單向（xiàng）測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂（dǐng）徑的（de）尺寸，一般都允許有較大（dà）的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑（jìng）可用遊標卡尺（chǐ）測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分（fèn）尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測（cè）量螺紋中徑。三（sān）針法測（cè）量螺（luó）紋中徑是（shì）一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜（zōng）合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺（luó）紋量規進行（háng）綜合性（xìng）的測量（liàng）

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注（zhù）意（yì）不要多搖進一圈，否則會發生車刀（dāo）撞壞，工件頂彎或飛出（chū）等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋轉的（de）螺紋工件，以防（fáng）發生事故。