不鏽鋼精密鑄造的工藝流程及研究

一（yī）、什麽是不鏽鋼的精（jīng）密鑄造

在生產不鏽（xiù）鋼產品時，有些產品的形狀怪異，無法用彎管等工藝進（jìn）行生產時，為生產這類不規則形狀（zhuàng）（內（nèi）部為（wéi）空（kōng）心或實心）的產品，采用的一種利（lì）用蠟模→做砂（shā）模→液態材料（liào）填充成型（xíng）的工藝。

優點：可以根據不同的蠟模做（zuò）出款式多變的產品。

缺點（diǎn）：成型坯料精度不高，表麵粗糙度較（jiào）大。

二、精鑄工藝流程

1、根（gēn）據（jù）不同形狀（zhuàng）的產品做模具。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電（diàn）火花等 綜（zōng）合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。因為臘模主要用於工業蠟壓型（xíng）使用，因（yīn）此選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金（jīn）材料做模具（jù）。

2、利用鋁合（hé）金（jīn）模具生產出大量的工業蠟實（shí）芯模型。在（zài）正常情況下一隻工業蠟實芯模型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘量進行精修，去毛刺（cì）後將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預（yù）先準備好的 模頭上，此模頭也是用蠟模（mó）生產出的（de）工業蠟（là）實（shí）芯（xīn）模型。（外形很像一棵樹）

4、將（jiāng）已固定在模頭（tóu）上的（de）多個蠟模塗上工業膠水後均勻（yún）噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用的（de）是矽沙）。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保最（zuì）終毛坯表麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（wēn）（或恒溫（wēn））下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響（xiǎng）內部蠟模形 狀變化，自然風幹（gàn）的時間取決於（yú）產品本（běn）身內部的複（fù）雜程度，一般精鑄件第一次的風幹時間大約在5—8小時左右。

6、第一次砂（shā）噴完並自（zì）然風幹後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（shuǐ）（矽溶漿（jiāng）），並噴上第二層 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來的（de）大（dà）、來的粗。噴完第二層砂後也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風幹。

7、第二（èr）次砂噴（pēn）完並自然（rán）風幹後，依次類推進行第三（sān）次噴砂，第四次噴（pēn）砂，第五次（cì）噴砂等工 序。 要求： - 根據產品表麵要求，體積（jī）大小，自（zì）重等相應調節（jiē）噴砂次數。一（yī）般情（qíng）況下噴砂次（cì）數為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小均不一樣，通常後（hòu）道工序的砂粒均較前道工（gōng）序砂粒粗，風幹的時間長短也不一樣。一般一個完整的蠟模上砂的生產周期為3~4天左（zuǒ）右。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤（kǎo）工序（xù）前，再均勻塗上一（yī）層白色的工業乳（rǔ）膠（矽溶漿），以起到（dào）粘結和固化砂型，以及密封蠟模作用，為後道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序（xù）後，還能提高砂（shā）型的脆（cuì）性，便於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘（hōng）烤（kǎo）工序（xù） 將固定在模頭上、並完（wán）成噴砂風幹工序的蠟（là）模（mó）放入金屬密閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸氣爐（lú））。因工業臘熔點不高（gāo），溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶化形成臘水沿著澆口流出，這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空的砂殼。精密鑄造的關鍵就是用這具空的砂殼。（一般這種臘可以反複使用多次，但這些（xiē）臘必須重新（xīn）過濾，否則不幹淨的臘會影響毛坯表麵質量，例如：表麵砂孔、麻點（diǎn），同時（shí）還會影響精鑄產品的收縮率（lǜ））。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩固（gù），在澆入不鏽鋼水之前，必須（xū）烘烤砂殼（ké），通常在溫度 很高的（溫度大約在1000゜左右（yòu））火爐裏烘烤（kǎo）。

11、將已經高（gāo）溫溶解成液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間，直至完全注滿，包括中間（jiān）的模頭部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有（yǒu）不同成分的材質混入，工廠必須檢測材質百分比。然後根據 需要的比（bǐ）例（lì）進行調釋，例如增加那些方麵元素，達到所需效果（guǒ）。

13、液態不鏽鋼水冷卻凝固後，借助於（yú）機械工具或人力將最外層的沙殼敲碎，露出固體狀 的不鏽（xiù）鋼產品即為原先蠟（là）模的形狀，也就是最終所（suǒ）需要的毛坯。然後將逐個切割（gē）、分離再經粗磨就成（chéng）為單一的毛坯（pī）件

14、檢（jiǎn）驗毛坯：表（biǎo）麵有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補焊，嚴重的當廢品（pǐn）清洗後重新回爐。

15、清洗毛坯：經檢驗合（hé）格的毛坯必須經過清洗工序。 16、進行其（qí）它工序加（jiā）工，直至成品。