熔模鑄件：蠟模精（jīng）密鑄造技術的介紹

   熔模鑄件現稱熔模精密精密鑄造，是一種（zhǒng）少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其（qí）應用非常廣泛。它不僅適用於各種類型、各種合金的精（jīng）密鑄造（zào），而且生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量比其它精密鑄造方法要高，甚（shèn）至其它精密鑄造方法難於（yú）鑄得的複雜、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄造（zào）鑄得（dé）。

熔模精密精密鑄造是在古（gǔ）代蠟模精密鑄造的基（jī）礎上發展起來的。作為文明古國，中國是使用這一技（jì）術較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國（guó）古（gǔ）代（dài）勞動人民（mín）就創（chuàng）造了這種失蠟精密鑄造技術，用來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的鍾鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤（pán）等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形（xíng）成中間鏤空的多層雲紋狀（zhuàng）圖案，這（zhè）些圖案用（yòng）普通精密鑄造工藝很難製造出來，而用失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度、易於雕刻的特點，用普通工具就可以（yǐ）雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材（cái）質的工藝品，然（rán）後再附加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊（zūn）盤。

現代熔模精密鑄（zhù）造方法在工業生產中得到實際應（yīng）用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發（fā）動機的發展，要求（qiú）製造（zào）象葉片、葉輪、噴嘴等（děng）形狀複（fù）雜，尺寸精（jīng）確（què）以（yǐ）及表（biǎo）麵光潔的耐熱合金零件。由於耐熱合金材料（liào）難於機械加工，零件形狀複雜，以致不能或難於（yú）用其它方法製（zhì）造，因此，需要尋找一種新（xīn）的精密的成（chéng）型（xíng）工藝，於是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模精（jīng）密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重（chóng）要的（de）發展。所（suǒ）以，航空工業的發展推動（dòng）了熔模精密鑄造的應用，而熔模精密鑄造的不斷改進和（hé）完善，也為航空（kōng）工業進一步提高性能創造了有（yǒu）利的條件。

我國是於上世紀五、六十年代開始將熔模精密鑄造應用於工業生產。其後這種先進的精密鑄造工藝得（dé）到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船（chuán）舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器（qì）械以及刀具等製造工業中被廣泛采用（yòng），同時也用於工藝美術品的製造（zào）。

所謂熔模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如（rú）蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡（jiǎn）稱（chēng）熔（róng）模或模型），在其上塗覆若幹層特製的耐火塗料，經過幹燥和硬化形成一個整體型殼後（hòu），再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其（qí）四周填充幹砂造型，最後（hòu）將鑄型放入焙燒爐中經（jīng）過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中（zhōng）澆注熔融金屬而（ér）得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型精（jīng）密鑄造（zào）為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當（dāng）然由於熔模精密鑄造的工藝過程（chéng）複雜，影響鑄件（jiàn）尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加（jiā）熱和冷卻過程（chéng）中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔（róng）模鑄件的尺寸精度雖（suī）然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄（zhù）件尺（chǐ）寸一致性要提（tí）高很多）。

壓製熔模時，采（cǎi）用型腔表麵（miàn）光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也比（bǐ）較高。此外，型殼由耐（nài）高溫的特殊粘（zhān）結劑和（hé）耐火材料配製成（chéng）的耐火塗料塗掛在（zài）熔模上而製成，與熔融金屬直接接觸的（de）型（xíng）腔內表麵光潔度高。所以，熔模（mó）鑄件的表麵光潔度比（bǐ）一般精密鑄造件的（de）高（gāo），一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密鑄造最大的（de）優點（diǎn）就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光（guāng）潔度，所以可減少機械加工工作（zuò），隻是在零件上要求較高的（de）部位留少許加（jiā）工餘（yú）量即（jí）可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋光餘量，不（bú）必機械加工即可使（shǐ）用。由此（cǐ）可（kě）見，采用熔模精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精（jīng）密鑄造各種合金的複（fù）雜的鑄件，特別可（kě）以精密鑄造高溫合金鑄件。如（rú）噴氣式發動機的葉片（piàn），其流線型外廓與冷卻用內（nèi）腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔（róng）模精密鑄造工藝生產不僅可以（yǐ）做到（dào）批量生產，保證了鑄件的（de）一致性，而且避免了機械加工後殘留刀紋的應力集中。