公司動態
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​鉗工(gōng)在精密零件加工中的技巧(qiǎo)

鉗工是利用工具來手工操作以(yǐ)完(wán)成機械加工(gōng)的修理、裝配作業的一種工種,其用途隨著機(jī)械設備的發展而不斷地擴大(dà),對其零件加工的技術(shù)特別是精密零件加工工藝(yì)、技術的要(yào)求不斷地提高,這既是一個發展的機遇(yù),也是新興技術與傳統工藝的一種挑戰。因(yīn)此,本文采取(qǔ)列舉的方式(shì),結合現有的...
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​數控車床回基點如何處理?

日常操作數控車床遇到回(huí)基點時該如何處理?數控車床(chuáng)對控製的自動化(huà)程度要(yào)求很高,液壓與氣壓(yā)傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易(yì)於控製和調節,能方(fāng)便地實現電氣(qì)控製與自動化(huà),從而成為數控車床廣為采用的傳動與控製方式之一。
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​CNC加(jiā)工中心維護保養方法,工廠必須重視

CNC設(shè)備的(de)正確操作和維護保(bǎo)養能夠防止機床(chuáng)非正常磨損(sǔn),避免機床突發故障。對(duì)機床(chuáng)的精心維護保養,可以保持(chí)機床(chuáng)加工精度的(de)長期穩定,延長機床使用壽命。這項工作必(bì)須從工廠的管(guǎn)理層麵高度重(chóng)視並執(zhí)行!
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​CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具(jù)壽命(mìng)

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展,都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插(chā)銑(Z軸銑削)加工(gōng)就是一個很好的例子。
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​高精度數控車床出現誤差的(de)原因

可能是尾(wěi)座套筒伸出太長或工件支頂太鬆,也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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​薄壁工件的車削加工工藝(yì)詳細介紹

薄壁工件屬於特(tè)殊工件,在(zài)進行車削的過程與一般的工件車削有一定差異。車薄壁工件時,由於薄壁(bì)工件的剛性較差,在進行車削的過程中,可能會差(chà)生(shēng)一些問題,下麵我們(men)就根據薄(báo)壁工件的車削工藝進行介紹,讓大家在車削薄壁工件時,對一些問題能夠有所了解。
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​數控車床內孔車削加工工藝、刀具(jù)和測量用(yòng)具

         數控車床在對內(nèi)孔(kǒng)進行車削是加工生產中常見的一種加工方法。在對內孔進行車削的時(shí)候需要了解內孔加工(gōng)用的刀具、內孔加工的(de)工藝、內孔測量用量具以及內孔(kǒng)加工質量等相關內(nèi)容。下(xià)麵對鉤網就來給大家說說數控車...
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​車削加工中控製斷屑的幾種方法

當加工產生連綿不斷的帶(dài)狀切屑時,不僅容易劃傷工件加工表麵和(hé)損壞刀刃,嚴重時還會威脅到操作者的安全,所以(yǐ)采取必要的工藝措施(shī),控(kòng)製屑型(xíng)和斷屑一直是機械加工行業中極為重要(yào)的工藝問題。
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​數控車削在進行加工時應該如何確定進給路(lù)線?

進給路線是刀具(jù)在整個加(jiā)工工(gōng)序(xù)中相對(duì)於工件的運動軌跡,它不(bú)但包括(kuò)了(le)工步(bù)的內容,而且也反映出工步的順序。進給(gěi)路線也是編程的(de)依據之一。
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​高精度數控(kòng)車床出現誤差的原因(yīn)

原因:可(kě)能(néng)是尾座套筒伸出太長或工件支頂太鬆,也可能是車刀不夠銳利或(huò)刀(dāo)尖圓弧過大(dà),或者是回(huí)轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間(jiān)隙太大。
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