一個好的機械工藝工程師,一定是一個好的加(jiā)工設(shè)備應用工程師(shī),對機械行業的各(gè)種加工設備(bèi)的(de)類型、加(jiā)工適用範圍、結構特點、加工精度等(děng)非(fēi)常精確而充分的了(le)解。
同時也可以實際的(de)結合自己所在公司的設備具體(tǐ)情況,對各種不同的加工零件和加工工序進(jìn)行合理的(de)設備布局和安排,明白自己的加工優勢(shì)所在,也清楚自己(jǐ)的加工劣勢之處(chù),能夠很好的(de)揚長避(bì)短(duǎn)來統籌公司的機械加工工(gōng)作。
現在,我們針對機械加工行業比(bǐ)較常用的幾種加工設備來做一個(gè)大概的分析和了解,讓我們從感性上去對這個行業的(de)加工設備有(yǒu)一個相對清晰和明朗的定義,同時也可以從理論上去對各種加工設備進行一定的(de)剖析,以便在今後的工作中能夠(gòu)更好(hǎo)的結合實踐,從(cóng)而進一步指導我們的工作,助力我們的工作。
我們(men)的介紹圍繞機械加工行業最通用的(de)車、銑、刨、磨、鏜(táng)、鑽、線切割等加工設備分次展開來(lái)討論,並針(zhēn)對這些(xiē)加工設備的類型、適用範圍、結構特點和加工精度做(zuò)進(jìn)一(yī)步詳細的闡述,下麵進入正題。
一、車床(chuáng)
(1)車床的類型
車床的(de)類型非(fēi)常多,根據某機械加工工藝師手冊的統計達77種之多。
比較典型的大類有(yǒu):儀表車床、單(dān)軸自動車床、多軸自動或半自動車床、回輪或轉塔車床、曲軸及(jí)凸輪軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等(děng),這其中又分為很多小型(xíng)的分(fèn)類,數量不一(yī)而足,而在我們(men)機械行業比較常用的是(shì)立式(shì)車床和臥式車床,幾乎有(yǒu)機械加工的地方都可以看到這兩種車床的(de)身影。
(2)車床的加工適用範圍
我們主要選擇幾(jǐ)種典型的車(chē)床類型來介紹加工的使用範圍(wéi)。
A、臥式車床、可適用於車削內(nèi)外(wài)圓柱麵、圓錐麵、成形回轉麵(miàn)和環形(xíng)槽、車(chē)削(xuē)斷麵和各種螺紋、可(kě)以(yǐ)進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻(gōng)螺紋(wén)、套螺紋(wén)和滾花等工序的加工。雖然普通的臥式車床的自動化程度較(jiào)低,加工過程中的輔助時間也較(jiào)多,但是因為(wéi)其廣泛的加工範圍和良好的通用性能,該類型(xíng)的(de)機床在機械(xiè)加工行業得(dé)到了廣泛的應用和普及,是我們機械行業對具典型代表性的加工設備之一,也是機械加工(gōng)行業不可或缺的加工設備(bèi)之一。
B、立式車床、適(shì)用於各種(zhǒng)機架、殼體類(lèi)零件的加工(gōng),也適用於加(jiā)工各(gè)種零件的內、外(wài)圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝(gōu)槽、切斷及鑽(zuàn)、擴、鉸孔等加工,借助於附加裝置(zhì)還可以實現車螺紋、車(chē)端麵、仿形、銑削和磨削等加工(gōng)工序。
(3)車床的加工精度(dù)
A、通(tōng)常的臥式車床的機械加工精(jīng)度如下:
圓度:0.015mm;圓(yuán)柱度:0.02/150mm;平麵度0.02/¢150mm;表麵粗糙度:1.6Ra/μm。
B、立(lì)式車床的機械加工精(jīng)度(dù)如下:
圓度(dù):0.02mm;圓柱度:0.01mm;平麵度(dù)0.03mm。
以上的加工精度隻是一個相對參考值,並(bìng)不代表所(suǒ)有車床都符合,很多車床(chuáng)設備根據生產廠家的具體(tǐ)要求(qiú)和裝配的具體情況都有(yǒu)一定的上下浮動量,但是無論這個(gè)浮動量是多大,其加工精度值一定是滿(mǎn)足國標對該(gāi)類設備的要求的,如果在購買(mǎi)該(gāi)中設備的時候,其(qí)加工精度要求沒有達到國標(biāo)的要求,采購方有權拒絕驗收和(hé)付款(kuǎn)。
二、銑床(chuáng)
(1)銑床的類型
銑床的類型同(tóng)樣繁雜多樣,根據某(mǒu)機械加工工藝師手冊的(de)統計達(dá)70餘種。
比較典型的大類有:儀表銑床、懸臂及滑枕(zhěn)銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑床、立式升降台銑床、臥式升降台(tái)銑床、床身銑床、工具銑床等,這其中(zhōng)又分為很多小型的分類,數量不一而足,而在我們(men)機械行業比較常用的(de)是立式加工(gōng)中心(xīn)和龍門加工中心,幾乎有機械加工的地方(fāng)都可以看到這兩種類型的銑床,我們也針對這兩種典型的銑床來做一(yī)個大概的介紹和分析。
(2)銑床的加工適用範圍
因為銑床有太多的種類和結構,而且適用的廣泛度也(yě)有很大的差異,所以我們指(zhǐ)針對(duì)目前最常用的立式加工中心和龍(lóng)門加(jiā)工中心兩種典型銑床(chuáng)來做一個加工範圍的介紹。
A、立式加工中心(如上圖)
立式加工中心實際為帶刀庫的立式數控銑(xǐ)床,其主要特點是采用(yòng)多刃回轉刀具進行切削加工,可以進行平麵(miàn)、溝槽、分齒零件(jiàn)、螺旋形表麵及各種(zhǒng)曲麵的加工。
特別是隨著數控技術的應用,該類型機床的(de)加工(gōng)範圍也得到了(le)很大的提升,除了能進行各(gè)種銑削操作外,還可以對工件進(jìn)行鑽、鏜、鉸和攻(gōng)螺紋等複合加工,具有非常寬廣的實用性和普及意義。
B、龍門加工中心
和立式加工中心相比,龍門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用,在加工範圍上,龍門加工中心幾(jǐ)乎具備普(pǔ)通立式加工(gōng)中心的所有加工(gōng)能力(lì)。
且在零件的外(wài)形尺寸上能夠(gòu)適應更大型的工(gōng)具的(de)加工,同時在加工效率和加工精度上也有非常大的優勢,尤其是五軸聯動型龍門(mén)加工中心的實際應用,其加工範圍也(yě)得到了極(jí)大的提升,為我國的(de)製造業向高精尖方向(xiàng)發(fā)展(zhǎn)奠定了基(jī)礎。
(3)銑床的加工精度:
A、立式加工(gōng)中(zhōng)心:
平麵度:0.025/300mm;粗超度:1.6Ra/μm。
B、龍門加工(gōng)中心:
平麵度:0.025/300mm;粗超度:2.5Ra/μm。
以上(shàng)的加工精度隻是(shì)一個相對參考值,並不代表(biǎo)所有銑(xǐ)床都符合(hé),很多銑(xǐ)床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情況(kuàng)都有一定的上下浮動量,但是無論這個浮動量是多大,其加工精度值一定是滿足國標對該類設備的(de)要(yào)求的(de),如果在(zài)購買該中設備的(de)時候,其加工精度要求沒有達到國(guó)標(biāo)的要求,采(cǎi)購方有權拒絕驗收和付款。
三、刨床
(1)刨床的類型
相對車床和銑(xǐ)床而言,刨床的種類要少很多,同樣根據機械加工工藝師手冊的統計大(dà)概有21種左右。
比較典型的類型(xíng)有:懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等,這些大類中又分為很多個(gè)小類型的刨床產品,而(ér)我們在機械行業(yè)使用率最高,普及(jí)率最廣的應該屬牛頭刨床和龍門刨床,如上圖所示,我們下麵也就針對這(zhè)兩種典型的(de)刨床來(lái)做一個基本的分析和介紹。
(2)刨床的加(jiā)工適用範圍
刨(páo)床的刨削運動主(zhǔ)要是相對加工工件的周期往返直線運動,其適用的刨削零件特征多為平(píng)麵、斜麵和凹凸(tū)麵的加工(gōng),也可以針對各(gè)種曲麵進行刨削。
但是因為其本身的加工特點的局限性,加工刨(páo)削(xuē)的速度並不太高,而且返回行程的刨刀並不參與零件加工切削,所(suǒ)以造成了空行程損(sǔn)失,也因此加工效率相對(duì)較為低下。
同時隨著其它各種加工設備的(de)數控化和自動化方麵的極大技術提升,刨削加工方式已(yǐ)經處於逐漸被取代的邊緣,從現在的很多設(shè)備升級(jí)走向來看,這種類型的(de)加工機床並沒有得到一個很大的升級創新,很大程(chéng)度還是停留在原來的結構和布局上,尤其是立式加工中心和(hé)龍門加工中心的大力(lì)發展,以及加工刀具的不斷創新,更是在加工範圍方麵(miàn)極大的取代了刨床的加工優勢(shì),讓這種加工效(xiào)率相對低下的設備處(chù)於了一種很尷尬的處(chù)境。
(3)刨床的加(jiā)工精度
刨削加工精度普遍能(néng)夠達到IT10-IT7精(jīng)度等級(jí),特別是對一些大型機床的長導軌麵的加工甚至可以代替磨(mó)削加工,這就是所謂的(de)“以精刨代替(tì)精磨”的加工方式。
四、磨床
(1)磨床的類(lèi)型
相對前麵幾種機(jī)型的加工設備,磨床的種類(lèi)更是繁多,根據某機械加工工(gōng)藝師手冊的統計大概有194種之多。
從大(dà)類(lèi)上分可以分為:儀表磨床、外圓磨(mó)床、內圓磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲(qǔ)軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓(yuán)及其他珩磨機、拋光(guāng)機、砂帶拋光及磨削機床。刀具(jù)刃磨及研磨機床、可轉位刀片磨削機(jī)床、研磨機、球軸承套圈溝磨(mó)床、滾(gǔn)子軸承套圈滾道磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門(mén)活塞及活塞環磨削機床、汽車(chē)拖拉機修(xiū)磨機床等多(duō)個類型。
因為(wéi)磨床的分類和應該太過廣泛,而且很(hěn)多磨床都是特定行業的一些特定設備,所(suǒ)以我們指針對在機械行業具有普遍(biàn)使用性的磨床來做一個(gè)基本(běn)的介紹,在這篇文章中,我(wǒ)們主要選擇(zé)外圓磨床和平麵磨床來做一個簡要的說明。
(2)磨床的加工適用範圍
A、外圓磨床、外圓磨床主要是加工圓(yuán)柱麵(miàn)、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩端麵。
因為其較好的加工適應性和加工精度,被(bèi)廣泛(fàn)的應用於機械加工中的一(yī)些高精度零件的(de)加(jiā)工,尤其是在這些(xiē)零件的最後精加工工序更是普遍使用,其不僅可以最大限度的保證加工零件的幾何尺寸,同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求,所以是機械加工(gōng)工(gōng)序(xù)中不可或缺的設(shè)備之一。
B、平麵磨床、其主要是用於加工平麵、台階(jiē)麵、側麵等零件表麵,在機(jī)械行業也是使用(yòng)非(fēi)常的廣泛。
尤其是在一些高精零件(jiàn)表麵的加工上,磨(mó)床幾乎是最後保證加工精度的不二選擇,也正因為(wéi)如此,平麵磨床(chuáng)的使用是大多數磨削操作者的必修課,甚(shèn)至在一些設備(bèi)裝配行業,平麵磨床的使(shǐ)用也是裝配人員的標配技能(néng),因為裝配過程中的各種調整墊的磨削(xuē)工作都依靠平麵磨床(chuáng)來完成。
(3)磨床的加工精度
A、外圓磨床的加工精度(dù):
圓度和圓柱度:0.003mm;表麵粗糙(cāo)度:0.32Ra/μm。
B、平麵(miàn)磨床的加工精度:
平行度:0.01/300mm;表麵粗糙(cāo)度:0.8Ra/μm。
從以上的加工精度,我們也可以很清楚的看出,相比前麵的車床、銑床、刨床等加工設備而言,磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度,所以在很(hěn)多零件的精加工工(gōng)序,磨床被廣泛而普(pǔ)遍的使用著。
五、鏜床
(1)鏜床的類型
相比前(qián)麵(miàn)幾種類型的加工設備,鏜床也屬(shǔ)於比較小眾的一種加工設備,根據某(mǒu)機械加工工藝師手冊的統計大概有23種左右。
從(cóng)其大(dà)類上可分為以下幾種:深孔鏜床、坐標鏜床、立(lì)式鏜床、臥式(shì)銑鏜床、精鏜床(chuáng)、汽車拖(tuō)拉機修理用鏜床等等,其中在我們機械行業最普遍也是最常用的(de)鏜床應該飛坐標鏜床(chuáng)莫(mò)屬了,下麵我們也就坐標鏜床的一些特點來(lái)做一個簡(jiǎn)要的介紹與分析。
(2)鏜床的加工適用範(fàn)圍
鏜床的類型多(duō)種多(duō)樣,我們就坐標鏜床來做一(yī)個簡(jiǎn)要的(de)介紹,大家可以據此觸(chù)類旁通的去學習其它類型的(de)鏜床知識,坐標(biāo)鏜床是一種(zhǒng)具(jù)有精密坐標定位(wèi)裝置的精密機床。
主(zhǔ)要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度(dù)要求高的孔係(xì),可以進行鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔(kǒng)、鍯端麵、切槽、銑削麵等加工,還可以進(jìn)行坐標測量、精密刻度和刻線等工作,具有非常廣(guǎng)泛而可靠的加工特(tè)性。
但(dàn)是隨著數控技術的大力發展,尤其(qí)是數控立式銑床和數控臥式銑床的大力發展,鏜床(chuáng)這(zhè)種曾經孔係加工設備中的霸主,也有逐漸被取代的危險(xiǎn),當然其也有不(bú)可取代的客觀一麵,但是不管是什麽設備(bèi)的消亡或發展,對於機械(xiè)加工行業而言都是一(yī)種進步,是技術的進(jìn)步,也是工藝的進步,更是我們(men)國家製(zhì)造業的進步。
(3)鏜床(chuáng)的加工精度
坐標鏜床(chuáng)加工的孔徑精度一般為IT6-7級,表(biǎo)麵(miàn)粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。
但是鏜床(chuáng)加工有一個非常不好的地方,特別(bié)是在加工鑄鐵類零件的時候,那叫一個髒啊,一個白麵小生走進去,一個張飛李逵蹦出來,有一種開完鏜床,麵目全非的感覺。
所以基於這麽(me)一個(gè)加工(gōng)環節的現實原因,這種設備將來被取代的可(kě)能性也在增加(jiā),因為(wéi)誰不在乎自己的顏值呢?盡(jìn)快很多(duō)人都沒(méi)有,但(dàn)是(shì)我們也(yě)需要裝著我們很有的樣子啊(ā)。
六、鑽床
(1)鑽床(chuáng)的類型
這是機械行業使用最廣泛的加(jiā)工設備,但凡是個機械加工工廠,基本上都會擁有一台(tái),如果連這個加工設備都沒(méi)有(yǒu),你(nǐ)都不(bú)好意思說(shuō)你是幹(gàn)加工的,根據某機械加(jiā)工工藝師手冊的統計(jì)大概(gài)有38種(zhǒng)左右。
按大類可以分為以下幾種:坐(zuò)標鏜鑽床、深(shēn)孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽床、立式鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中心孔(kǒng)鑽床等,而我們(men)在機械行業使用最為普遍的就是搖臂鑽床,隻是我們機械加工行業(yè)的標配,沒這個(gè)設備(bèi),你基本上是無法做這(zhè)個行業(yè)的,也正因為如此,我們接(jiē)下來就(jiù)重點來介(jiè)紹一下這種鑽床。
(2)鑽床的加(jiā)工適用範圍
我們主要正對搖臂鑽來說明,對於(yú)這種機床,在這裏我隻有一句(jù)話,就是鑽(zuàn)各種類型的孔,除了鑽孔還可以實現(xiàn)擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工工序,但是其有一個很(hěn)大的毛病,那就是孔(kǒng)係位(wèi)置精度不(bú)高(gāo),所以對一些孔係(xì)位置精度要求高(gāo)的零(líng)件,我們通常不選擇鑽床來實(shí)現。
(3)鑽床的加工精度
略。。。。。因為基本上沒有什麽(me)加工精度可(kě)言,就是鑽個孔而已。
七、線切割
對(duì)於線切(qiē)割這(zhè)種加工設備,我因為接觸的並不是(shì)很多,所以沒有(yǒu)在這方麵有很多積累,也沒有去做很多的功課,所以在機(jī)械行業的使用廣度上有所(suǒ)局限,但是其也有其獨特的存在價值。
特別是針(zhēn)對一些異形的零件的下料和加(jiā)工,還是存在一些相對優勢,但(dàn)是鑒於其低下的加工效率(lǜ)和激光(guāng)機的大力發展(zhǎn),線切割(gē)這種加工設備也逐漸遊(yóu)走在被淘汰的行業(yè)邊緣。
其實我所在的企業,就(jiù)擁有大(dà)量的線切割(gē)設備,但是因為其實屬於下料工序,所以對這種設備的關注(zhù)度並不高,給我(wǒ)的總體印象就是“髒、慢、煩”,很多操作者都不願意去操(cāo)作這種設備(bèi)。
尤其是隨著各種數控設備的(de)大(dà)力(lì)應用和自動化技術的逐漸成熟,這(zhè)種設備的優勢已經有點“蕩然(rán)無存”的感覺,當(dāng)然其在(zài)一定時間和範圍內還將繼續存在這肯定是一種必然,但是我也相信,其存在的價值也會越來(lái)越小。