五金模具衝裁間隙對衝壓件質量的影響

一、衝裁間隙的概（gài）念

衝裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。

Z正常：上下（xià）微裂紋重合。

有單邊（biān）間隙與雙邊間隙之分。

二、衝裁間隙對衝壓的影響（xiǎng）

1、間隙對斷（duàn）麵質量的影響

正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度（dù）小，表麵平整；

過大：上下裂紋不重合，撕裂（liè）拉（lā）斷，斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；

過小：上下裂紋不（bú）重合，發（fā）生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；

不均（jun1）：間隙小的一邊出現小質量斷麵特征（zhēng），間（jiān）隙（xì）大的一邊出現大間隙斷麵質量特征。

2、間隙對尺寸（cùn）精度的影響

由於彈性變形的存在，衝裁結束後出現彈性恢複，使尺寸與（yǔ）凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變（biàn）形（xíng）大小（xiǎo）與（yǔ）衝裁間隙有直接的關（guān）係。

3、間隙對衝裁力的影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小（xiǎo）,材料變形抗（kàng）力增加,衝裁力（lì）就越大。反之,間隙越（yuè）大,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力（lì）降（jiàng）低（dī）,衝裁（cái）力就小。間隙達（dá）材料厚的5%-20%時（shí），衝裁力下降不明顯。

當單（dān）邊間隙Z增（zēng）大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為（wéi）0。

4、間隙對模具（jù）壽命的影（yǐng）響

由於（yú）工件（jiàn）與凸、凹模側壁（bì）之間有磨（mó）擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。衝裁過程中,凸模與被衝孔之聞,凹模（mó）與落料件之閥均（jun1）有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對（duì）模具壽命極為不利,而較大的間隙可（kě）使凸模與凹（āo）模的側麵與材料（liào）間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的（de）影響,從而提高模具的壽命。

5、合理間隙值（zhí）的確定

間隙的選取要使衝裁達到（dào）較好的斷麵質量、較高的尺寸精度，較小的衝裁力，較高的模具（jù）壽命。

合理間隙指一個範圍（wéi）值，最大合理間隙，最小（xiǎo）合理間隙。間隙的確定是綜合考（kǎo）慮上述各（gè）個因素的（de）影響,選擇一個適當（dāng）的問隙範圍作為合理間隙。其上限為最大（dà）合理聞隙,下限為最小合理間隙即合（hé）理間隙指的是一個範圍值。在其體設計模具時,根據工（gōng）件和（hé）生產（chǎn）上的具體要求可按下（xià）列原則進行（háng）選取：

(l)當工件（jiàn）的斷麵質量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小衝（chōng）裁力,可以選擇較（jiào）大間隙值。

(2)當工件斷麵質量及製造公差（chà）要求較高時應選擇較小間隙（xì）值。

(3)計算衝裁模刃日尺寸時,考慮到模具（jù）在使（shǐ）用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計（jì）算。