​51個模具零件及（jí）作用，你別（bié）再給我傻傻分不清

很多人（rén）谘詢一些模具行業比較偏僻的（de）冷門名詞，今天小編與大家分享一下

如果你有什麽（me）想谘詢的（de）請在下麵寫留言即可

1、唧咀（澆（jiāo）口套）：

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；   

2、定位環（圈）：

用於模具（jù）上啤機（模架）時方（fāng）便對位；   

3、麵板：

與底板（bǎn）共同支撐整套模具；   

4、頂針（zhēn）保護開關：

在頂針板未退（tuì）回到位時，開關未接通，此時線路（lù）斷開（kāi），前後模不能合（hé）模，從而保證前模不會因頂針沒（méi）退到位而（ér）撞到頂針，這樣避（bì）免了模具的損壞（huài）；   

5、頂棍孔：

在成形完（wán）成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；   

6、水口拉杆：

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；   

7、導柱：

在前後模合模時（shí）起到導向作用（共4支）；   

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用（yòng）就是導向。   

模具的導向（xiàng）裝（zhuāng）置的作用是引導上模與下模（mó）以正確位置對合。最常見的導向（xiàng）裝置就是導柱導套。   

8、運水接口：

當模具在（zài）生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具（jù）在一個恒（héng）溫（wēn）下生產，從而保證產品的穩定性（xìng）；   

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜（xié）導處會帶動行位向後退出（chū）（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷（xiāo）：用作動滑塊做反複運動（dòng）；   

10、鏟機：

在合模時依靠斜麵將行位向（xiàng）前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配（pèi）合麵為（wéi）斜麵（miàn））；   

11、行位：

裝於後（hòu）模上；   

12、行位墊片：

用於增（zēng）加行位的耐磨性；（產品有扣（kòu）位，所以需要做行位）   

13、回針：

在（zài）頂（dǐng）針頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模（mó）模胚接（jiē）觸（chù），所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時（shí）是依靠（kào）頂針，斜頂，司筒頂出的）   

14、司筒針：

固（gù）定於底板上，頂針板頂出時（shí），司筒（tǒng）針保（bǎo）持不動；在司筒針杯頭處鎖（suǒ）上一個無頭（tóu）螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定（dìng），如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。   

15、司（sī）筒：

當產（chǎn）品上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易粘（zhān）模時（shí），則要考慮做司筒；司筒有頂出作（zuò）用，司筒（tǒng）是固定在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂（dǐng）出模後，斜頂（dǐng）與產品扣（kòu）位之間距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；   

17、司筒（頂管）：

將產品從模芯頂出，作用與（yǔ）頂（dǐng）針相同，但一般用（yòng）於製品中心（xīn）帶有細孔的圓柱時的脫模；   

18、司筒針：

用（yòng）於製品的柱位（wèi）孔成型，配合（hé）司筒使（shǐ）用，並不是脫模用途；   

19、支撐柱（撐（chēng）頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；  

20、垃圾（jī）釘：

承托著頂針板，由於（yú）其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂（dǐng）針板不平或變形（xíng）；從頂針板底部（bù）畫起；    

21、運水孔（kǒng）：

用（yòng）於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；   

22、喉咀：

安裝在模具運水孔上（shàng）的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造（zào）；   

23、拉料杆：

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易（yì）脫落，便於開模時冷料脫（tuō）落；   

  B、澆（jiāo）口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料便於與（yǔ）注塑機噴嘴分離（lí），一般在冷（lěng）料穴（xué）的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；   

24、滑（huá）塊：

是完成側麵抽芯的重要零件，配合（hé）導滑槽使用，用斜導柱帶動其進（jìn）行側抽芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑動橫模，一般在製（zhì）品側麵有（yǒu）凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使（shǐ）滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其（qí）寬度公差可放寬；   

26、彈簧：

起複位作用；   

27、小拉（lā）杆：

同拉杆作用相同（tóng），起限位作用，為（wéi）雙分型麵模具（細水（shuǐ）口）中主要配（pèi）件；   

28、限位釘（止動塊）：

起限位作用（yòng），模架中（zhōng）常用（yòng）於頂板限位（於B板反麵或頂板正（zhèng）麵）；   

限位針： 限製（zhì）頂針板的（de）頂出行程；   

29、排氣槽：

用於排出模具內本身（shēn）的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加（jiā）工在分模、麵及熱流道板中。另（lìng）有導柱透氣槽（cáo），一般加（jiā）工於上夾板及方鐵緊挨導套的（de）部位；   

30、定位鋼珠：

主要是對（duì）滑（huá）塊（行位座）來止位的；   

31、吊環：

又叫環首（shǒu）螺椎（zhuī）；用於（yú）吊模；   

32、中托司：

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導（dǎo）向用；   

33、樹脂開（kāi）閉器（尼龍膠塞）：

主要（yào）用於增加定、動模（mó）之間開模阻力，保證流道（dào）板和麵板及定模板（bǎn）先於定模板和動模（mó）板打（dǎ）開之前打開；   

設計注意事（shì）項：

⑴ 樹脂開（kāi）閉塞的尼龍塞（sāi）應嵌入動模板 3 MM；   

⑵ 定模板開（kāi）口處應倒（dǎo）圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角（jiǎo），則（zé）易將尼龍塞（sāi）表麵磨花，降低尼（ní）龍塞的使用壽命；   

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應加排氣裝置；   

⑷ 與（yǔ）尼龍塞相配的定模板內（nèi）的孔應拋光；   

⑸ 切勿在尼（ní）龍塞上加油（yóu），因為加油會使其（qí）磨擦力減少；   

⑹ 該產品本（běn）身已使用精密自（zì）動車（chē）修（xiū）整過，圓度可達到（dào）0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接（jiē）觸麵積；   

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；   

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個（gè）；1000 kg以下用直徑（jìng） 20 * 4個，若超過1000 kg 以上（shàng） 則增（zēng）加到 6 個以上；   

34、隔熱板：

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；   

35、鑲件（jiàn）：省料省模省（shěng）力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省（shěng）模和排（pái）氣；   

 B、鑲件離（lí）邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;   

 C、為方便省模而做鑲件；   

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）   

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方（fāng）便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠（jiāo）位不平或形狀不對稱，要做定位防轉；   

36、螺釘拉（lā）杆：

固定（dìng）上（shàng）固定板和脫料板的開模行程；   

37、拉料水口板（bǎn）：

固（gù）定拉料針；   

38、前後模鑲件：

固定（dìng）流（liú）道板（bǎn）及前後模仁；   

39、拉料針：

拉動水（shuǐ）口；   

40、後模（mó）鑲針鑲套：

主（zhǔ）要（yào）用於產品杯口（kǒu）成型（xíng）；   

41、頂針：

頂出料帶（dài），使料帶與模具脫離（lí）；是（shì）頂出膠位的一部分；   

42、外拉杆：

用（yòng）於拉開行腔及限製行腔（qiāng）的開模距離；   

43、扁頂針（扁銷）：

主要用於塑料產品筋條部分的（de）頂出，還有長（zhǎng）條形的膠位，圓頂（dǐng）針無（wú）法擺下的都（dōu）選用扁頂針；是（shì）頂出膠位比較深（shēn）的地方；   

44、銅公：

不能加工（gōng）到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；   

 製造銅公的目的是為也無（wú）法（fǎ）加工的膠位（wèi）（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的（de）形狀，再用（yòng）電火花將不能加工的膠位電流（liú）加工出來，而倒扣（kòu）即需要斜導柱製造完成；   

45、枕位：

成形產品的局部形狀（zhuàng）；   

46、虎口：

定位前後模仁；   

47、鑲針（zhēn）：

是形成局部膠位（wèi）的一（yī）部分；   

48、有（yǒu）托鑲針：

用（yòng）於 2 MM 以下的（de）孔頂出產品；   

49、鏟機：

安裝在滑塊的對麵，安（ān）裝在斜導柱的後麵。一般鎖（suǒ）模塊的角度要大於斜導柱（zhù）的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模（mó）上。在合模（mó）時，鎖模（mó）塊在滑塊後麵抵住滑塊（kuài），防止注塑時滑塊因受（shòu）到（dào）注塑的壓力而產生（shēng）後退位移，進而影響到（dào）注塑件的尺寸（cùn），鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在（zài）開模動（dòng）定（dìng）模分開時，鎖（suǒ）模塊也同（tóng）時與（yǔ）滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過（guò）程。   

50、鎖模塊：

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護模具的（de）作用（yòng）。在生產注塑時一（yī）定要將它打開（kāi）。一般小型模（mó）具裝一個就行了（le），大型模具裝2個或（huò）多個。   

51、撬模角：

撬（qiào）開模具（jù）每一塊板的角口位；