​CNC加工中（zhōng）心維護保養方法，工廠必須重視

　　


CNC設備的正確操作和（hé）維護保養能夠防止（zhǐ）機床非正常磨損（sǔn），避免機床突發故障。對機床的精心維護保養，可以保持機（jī）床加工（gōng）精度的長期穩定，延長機床（chuáng）使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）。這項（xiàng）工作必須從工廠的管（guǎn）理層麵高度重視並（bìng）執行！

 

▌ 維護保養相關責任人

 

1、操作人員負責設備的使用（yòng）、維護及基本保養；

 

2、設備（bèi）維修人員負責設備的維（wéi）修及必要的維護；

 

3、車間管（guǎn）理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方麵的監督。

 

▌ 數控設備使用之基本要求

 

1、數控（kòng）設備要求要避（bì）免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

 

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻（fú）射，精密數（shù）控設備要遠離振動大的設備（bèi），如衝床、鍛壓設備等；

 

3、設備的運行溫度要控（kòng）製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在20度左（zuǒ）右，嚴格控（kòng）製溫度波動；

 

4、為避（bì）免電源波動幅度大（大於正負10%）和可能的（de）瞬（shùn）間幹擾信號等影響，數（shù）控設備一般采用專線供電（如（rú）從低壓配電室分一路單獨供數（shù）控機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響（xiǎng）和電氣幹擾。

 

▌ 日（rì）常（cháng）加工精度（dù）維持

 

1、開（kāi）機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機器（qì）應延長（zhǎng）預熱的時間；

 

2、檢查油路是否暢通（tōng）；

 

3、關機前將工（gōng）作台、鞍座置於機器中央位置（移動三（sān）軸行程至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包（bāo）括機床控製麵板、主軸錐（zhuī）孔（kǒng）、刀具（jù）車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸（zhóu）鈑金護罩、機床（chuáng）內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵高度，保證機床潤滑；

 

3、檢查冷（lěng）卻液箱內冷（lěng）卻液是否足夠，不夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正常；

 

5、檢查主軸內（nèi）錐孔空氣吹氣是否正（zhèng）常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕（qīng）質油；

 

6、清潔刀庫刀臂（bì）和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查（chá）全部信號燈，異警警（jǐng）示（shì）燈是否正常；

 

8、檢查（chá）油壓單元管是否有滲漏（lòu）現象；

 

9、機床每（měi）日工作（zuò）完（wán）成後進行清潔清掃工（gōng）作；

 

10、維持機器四周環境整潔。