​CNC插銑加工大幅提（tí）高切削效率和刀（dāo）具壽命

　　


在提高金屬切削效率上（shàng）所取得的許多重大進展，都（dōu）是刀具製造商、機床製造商和（hé）軟（ruǎn）件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

 

插銑加工時，旋（xuán）轉的（de）刀具（jù）沿著（zhe）Z軸方向直接向（xiàng）下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削（xuē）部分重疊的垂直切削，切除更多（duō）的工（gōng）件材料。

 

插銑加工有許多（duō）好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到（dào）另一側）為了盡量減小會引起顫振的側向（xiàng）力，不得不降低切（qiē）削（xuē）速度。而在插銑時，切削力直接傳（chuán）入（rù）機床主軸（zhóu）和工作台，因此可獲得比傳統銑削（xuē）方式高得多的（de）金屬去（qù）除（chú）率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發（fā）的Prospector CAM軟件包中（zhōng）納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵（miàn）粗（cū）銑相（xiàng）比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

 

由於插銑能最（zuì）大限度地減（jiǎn）小作用於機床零部件的橫向負荷，因（yīn）此能用於剛（gāng）性不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。沃（wò）爾鑫機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作（zuò）用（yòng）於（yú）低性能機床上的切削（xuē）力（lì）的說法表示讚同，但他補充說，在結構設計（jì）有利於插銑加（jiā）工的新型機床上，能夠最大（dà）限度地（dì）發揮該工（gōng）藝的優勢。他指出，由於（yú）插銑切削（xuē）力直接傳（chuán）入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不（bú）牢（láo）而產生的各種問題。

 

久久国产AVJUST麻豆李（lǐ）小姐表示，插銑有助於減少（shǎo）傳入刀具和工件中的切削熱。她（tā）說，“插銑加工時，傳入工件（jiàn）的熱量並（bìng）不多，因為（wéi）刀具旋轉時切入和切出工件的（de）速度很（hěn）快。隻有移動步（bù）距的很小一部分工件與刀具（jù）接觸。”

 

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點（diǎn）特別具有優勢。李小姐在進行（háng）插銑（xǐ）演示時（shí）解釋（shì）說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑（xǐ）加工結束時，你（nǐ）可以馬（mǎ）上（shàng）把自己的手（shǒu）放在工件上，而且摸起來感（gǎn）覺比較涼。” 減少切削熱除了可以（yǐ）延長刀具壽命（mìng）以外，還能最大限度地減小工件變形。