​CNC數控加工手工編程常用技巧（qiǎo）

　　
對於數控加工來說（shuō），編程至關重要（yào），直接影響到加工的質量與效（xiào）率，相信大家也（yě）是對編程又愛又恨（hèn）吧。那麽如何迅速（sù）掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時間（進給停止，主軸不停（tíng）止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小（xiǎo）數（shù）點（diǎn），否則以此數值的千分（fèn）之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀（dāo）具（jù）加工至（zhì）孔（kǒng）底時需（xū）有暫停時間，此時隻能用地址P表示（shì），若用地（dì）址X表示（shì），則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區（qū）別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主（zhǔ）軸停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才（cái）能啟（qǐ）動程序。

M01為程序選擇性（xìng）暫停指令。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相（xiàng）同，要重新啟動程序同上（shàng）。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或（huò）排（pái）屑。

M02為主程序結束指令。執行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉。但（dàn）程（chéng）序光標停在程序（xù）末（mò）尾（wěi）。

M30為主（zhǔ）程序結束指令。功能（néng）同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置（zhì），不管M30後是否還有（yǒu）其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相（xiàng）同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址（zhǐ）名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們（men）後麵（miàn）的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人（rén）為規定H為（wéi）刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡（jìng）像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與（yǔ）實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須（xū）用M23進行取消（xiāo），以免影響後麵（miàn）的程序。在（zài）G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要（yào）回到工件坐（zuò）標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現（xiàn）象。這時必（bì）須（xū）實行手（shǒu）動原點複（fù）歸操作予以解決。主軸轉向（xiàng）不隨著鏡像指令變化（huà）。

【圓弧插補指令（lìng）】

G02為順時針（zhēn）插補，G03為逆時針（zhēn）插補，在XY平麵（miàn）中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為（wéi）圓弧終點坐標，I、J為圓弧起（qǐ）點到圓心在X、Y軸上的增量（liàng）值，R為圓弧半徑，F為進（jìn）給量。

在圓弧切削時注意（yì），q≤180°，R為正值（zhí）；q>180°，R為負值；I、K的（de）指定也可用R指定，當（dāng）兩者同時被指定時，R指（zhǐ）令優先，I、K無效；R不能（néng）做（zuò）整圓切削，整圓切削（xuē）隻能用I、J、K編程，因為經過同（tóng）一點，半徑（jìng）相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還（hái）是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能（néng）用刀補指令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定（dìng）好的坐標係，而G92是（shì）在程序中設（shè）定的坐（zuò）標係，用了G54～G59就沒有必要（yào）再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新（xīn）啟動係統，或接著用G92設定（dìng）所需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再（zài）次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在（zài）加工中心上，換刀是不可避免的。但機床（chuáng）出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不（bú）能（néng）夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。條件繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前（qián），都要保（bǎo）證（zhèng）這些條件，不但易出（chū）錯而且效率低，因此（cǐ）我們可以編製（zhì）一個換刀程序保存，到時用M98調用（yòng）就可以（yǐ）一次性（xìng）完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固（gù）定（dìng）循環、刀補）

M05;(主軸停（tíng）止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程（chéng）序結束）

在需要（yào）換刀的時候（hòu），隻需在（zài）MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要（yào）的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相（xiàng）應的換刀子程序。

【其（qí）他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝（zhuāng）置本身（shēn）存儲器空間有限，為了（le）節省存（cún）儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標（biāo）號，可以方便查（chá）找編輯程序，對加工過程不（bú）起任何作用（yòng），順序號可以（yǐ）遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但（dàn）在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程（chéng）序段中（zhōng），相同（tóng）指令（lìng）（相同地址符）或同一組指令（lìng），後出現的起作用。