​數（shù）控機床加工境界，做到第八條算你牛！！

　　　　



 

一、會使用坐標係（xì）統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二（èr）維刀路，熟悉等高，平（píng）行加工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解（jiě）公差與（yǔ）留量關係，了（le）解加工麵邊界的計（jì）算，了（le）解淺陡麵（miàn）分割線計算，了解（jiě）表麵粗糙度的控製方法。會（huì）三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結構（gòu），會拆銅公。熟悉（xī）常用刀具的切（qiē）削參數。熟悉切削材料的硬度對參（cān）數的影響。勉強（qiáng）能寫出（chū）來完整刀路，對二次開粗無法控製，對（duì）光刀理解不（bú）深刻。走一個程序看一下切削結果才能寫出來（lái）下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩刀之間（jiān）有刀（dāo）痕。晚（wǎn）上無法休息好。懂的軟件隻是（shì）表達思想的工具，願意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品和模（mó）具本身去深（shēn）入學習。

 

適合：簡（jiǎn）單CNC加工編程補師。

 

二、在（zài）“一”基礎上，有過一個月的（de）經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工（gōng），如銅公，尺（chǐ）寸基本準確。基本能加工出（chū）來簡單的二（èr）維鋼料並熟悉流程，能（néng）把誤差控製在一個絲之內。

 

適合：簡單（dān）CNC編程員。

 

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對著（zhe）加工結果寫出下一個刀路，刀路（lù）基本能夠準確切削到想要切削的高度或（huò）外形處。空刀比（bǐ）較（jiào）小。刀路的節奏感比較若。刀（dāo）路繁瑣，思路不是很清晰，重複的浪費的地方很多。

 

適合：初級的CNC編程員。

 

四、在前三種高度上，能夠獨（dú）立不看機床加工結果，不出大問題（tí），寫出三維刀路，順利後處理出來，並（bìng）在斷電等情況下修改好程序。基本不能獨立分模（mó），需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀（dāo），過切，角落問題，光不到位等情況有一定了解。空刀仍（réng）然比較多。但對軟件參數了解已經比較深入。

 

五、軟件操作比較熟練，但速度不是（shì）很快，能獨（dú）立分（fèn）出來簡單的包括五種基本模（mó）具（jù）結構的模具，能夠鑼簡（jiǎn）單手辦。問題不多（duō），加工基本到位，但是加工效果（guǒ）一般，不（bú）是很漂亮。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋（pāo）光難度大。

 

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲（yún）流水，了解模具（jù）裝配，知道加工麵的留（liú）量如（rú）何（hé）配合模具的裝配，知道加工麵的留量導致的產品問題並進而導致的產品將來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未（wèi）來出現的模具裝配和（hé）產品結構和（hé）裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六麵均需（xū）要加工的製品的定位。對容易變形的銅（tóng）公筋，鋼料（liào）懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具（jù），了解如何測繪殘料，節省時間或防止撞刀（dāo）。

 

七、能夠麵對產品設計的問題，主動（dòng）更改產品設計，以滿足模具結構和加工的合理性。能準（zhǔn）確計算（suàn）加工時間，能夠麵對（duì）產品進行（háng）CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確。擅長與客（kè）戶溝通。能夠出線切割圖紙。出（chū）銅公（gōng）定位圖紙。會拆不（bú）複雜的銅公。

 

八、軟件熟（shú）悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的（de）避空，幾個銅（tóng）公的整合製作以降低材料成（chéng）本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入（rù）和輸出導致的變形。熟悉模具價格，模架定製，頂針位置，熱流道（dào）。在一定高度上控製整個從產品零件到裝配到變形到（dào）模具的思路及過程中遇到的各種問（wèn）題。熟悉模具坐標與（yǔ）裝配（pèi）坐標係統在圖紙中（zhōng）的表達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能夠快速反映出（chū）零件裝配與模具定位關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程（chéng）圖中需要（yào）表達的關鍵數據，知道那些不（bú）需要表達。明白每（měi）部門需要（yào）表達的尺寸。在大型公司有過工作經曆。

 

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加工時間計算準確，效率高，報價快（kuài）。尺寸準確，表麵效果好（hǎo），留量均勻（yún），接口好。刀法技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能做產品的設計和複雜曲麵的（de）設計。