超精密零配件加工(gōng)方法的特點是對外表層物質去(qù)除或添加的量能夠作極細微的(de)控製。但是要獲得cnc超精密零件加工精度,仍有賴於精密的加工設備和準確的克製係統,並采用超精密(mì)掩膜作中介物。例如超大規模集(jí)成電路的製版即使(shǐ)采用電子束對掩膜上(shàng)的光致抗蝕劑(見光刻)舉行曝射(shè),使光致(zhì)抗蝕劑的原子在電子撞擊下(xià)直(zhí)接聚合(或分解),再用顯影劑把聚合過的或未聚合(hé)過的部分溶解掉(diào),製(zhì)成掩膜(mó)。電子束(shù)曝射製版必要采用(yòng)工作台定位精度高達±0.01微米的超精(jīng)密加工設備。
超精密零配件加(jiā)工,主要有超精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在(zài)超精密車床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右,常(cháng)用於加工有色金屬材料的球(qiú)麵、非球麵和平麵的反(fǎn)射鏡等高精度、外表高(gāo)度光潔的零件。例如加工核聚變(biàn)裝置(zhì)用的直徑為800毫(háo)米的非球麵反射鏡,高精度可達0.1微(wēi)米,外表粗糙度為Rz0.05微米。
超精密零配件加工精度以納米,甚至後以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標時,超精密零件切削加工方法已不能適應,必要借(jiè)助特種精密零配件加工的方(fāng)法,即應用(yòng)化學能、電化學能、熱能或電能等,使這(zhè)些能量超越原子間的聯合能(néng),從而去除工件外表的部分原子間(jiān)的附著、聯合或晶格變形,以達到超精(jīng)密加工的目的。屬於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和(hé)離子注入、電子束曝射、激光束加工、金(jīn)屬蒸鍍和分子束外延等。