​CNC數控加工的失誤原因分析

數控加工活躍於各個（gè）領（lǐng）域（yù），無論你是航空航天、醫（yī）療、汽車、智（zhì）能設備還是日常用品等行業都需要數控加工的參與，但是（shì）數控加（jiā）工使用的都是重型設備，稍有（yǒu）不（bú）慎就（jiù）有可能（néng）會引起嚴重後果，那麽造成機（jī）械加工失誤的原因有哪些呢？

一、人為（wéi）原因（yīn）

1）注意力不集中：當操作人員注（zhù）意力不集中時，就可能會引起（qǐ）不必要的失誤，嚴重時還會損（sǔn）壞機（jī）床甚至危害生命安（ān）全。

2）理解錯誤：操（cāo）作人員（yuán）對加工圖檔理解不透徹，容易造（zào）成加工失誤。

3）新手錯誤：新手操作人員由於缺乏經驗，容易造成機械加工失誤。

4）意外錯誤：某些非正常情況造成的機械加工失誤，比如（rú）加工設備配件故障，工（gōng）裝夾具（jù）加工過程中脫（tuō）落等（děng）。

5）故意錯誤：操作人員由於某些個人原（yuán）因而（ér）引起的人（rén）為故意失誤，這造成的影響是非（fēi）常惡劣的。

二、程序編寫錯誤（wù）

1）坐標設（shè）定底為0，而實際加工時（shí）卻以頂為0。

2）安全高（gāo）度過（guò）低，導致刀具不能完全抬出（chū）工件。

3）二次開（kāi）粗餘量比前一把（bǎ）刀少。

4）程序（xù）寫完之後應對程序的路徑進行分析檢查。

三、程序單備注錯誤

1）單（dān）邊碰數（shù）寫成四邊分（fèn）中。

2）台鉗夾持距離或（huò）工件凸出距離標注錯誤。

3）刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀。

4）程（chéng）序單應盡量詳細。

5）程序單設變（biàn）時應采（cǎi）用以新（xīn）換舊之原則：將（jiāng）舊的程序單消（xiāo）毀。

四、刀具測量錯誤

1）對刀數據輸入未考慮對（duì）刀杆（gǎn）。

2）刀具裝刀過短。

3）刀具（jù）測量要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器。

4）裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。

5、程（chéng）序傳輸錯誤

1）程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工。

2）現場（chǎng）加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據。

在數控加工時由（yóu）於人為原因（yīn）或者機床原因容（róng）易引起刀具或刀架撞到工件（jiàn）或機床上，輕者會撞壞刀具和被（bèi）加（jiā）工的零件，重者會（huì）損壞機床部件，使機床的（de）加工精度喪失（shī），甚至會造成人身安全事故，因此在進行數控加（jiā）工前熟悉了（le）解數控加工失誤的（de）原因有助於減少（shǎo）失誤的發生（shēng），有利於減少數控加工事故，提（tí）高數控加工安（ān）全率。