​精密五（wǔ）金加工工藝操作規範

精密五金可以根據生產（chǎn）需要（yào）進行開料，之（zhī）後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而（ér）精密五金做集裝箱（xiāng）肯定需要進行開料衝床，接著燒（shāo）焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件（jiàn）還需要在打磨後表麵要電鍍（dù）或噴油（yóu）。精密五金（jīn）加工件批量加工的情況比較多，所以，精密（mì）五金加工（gōng）的製作方（fāng）法、周期與普通產品加（jiā）工的操作規範及工藝是（shì）不（bú）同（tóng）的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不（bú）確定性，一種零部件或產（chǎn）品可以有多種工藝，生產（chǎn）過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水（shuǐ）平（píng），而自動化程度主要在（zài）單元級，例如數（shù）控機床、柔性製造係統（tǒng）等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用自製與委外加工（gōng）相結合的方（fāng）式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝（yì）會委托外部廠商加（jiā）工。

4、需（xū）要的零件多，車間現場往往需（xū）要填（tián）寫大量（liàng）領料（liào）單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單，如有工藝管理，還（hái）需填寫（xiě）大量的工藝移轉單。

精密五金加工操（cāo）作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如（rú）發現身體不適，為了人身安全，必須馬（mǎ）上（shàng）離開工作（zuò）崗位，並（bìng）向車間主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保操（cāo）作安全。所有員工在（zài）進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自（zì）己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故（gù）障時嚴禁操作。

3、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開（kāi）始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為（wéi）了避免機械與要加（jiā）工的產品發生不（bú）必要的碰撞，上下模具（jù）必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械（xiè）。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁（jìn）用（yòng）手取、放工件（jiàn）。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或機器失靈，應（yīng）立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。機械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人不得按（àn）動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放入機械工作（zuò）區或用手觸動機械的（de）運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作（zuò）規範（fàn）的（de）具體介紹。精（jīng）密五金製作的（de）小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套（tào）產品，也有一些（xiē）半成（chéng）品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精（jīng）密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些（xiē）小五金（jīn）製（zhì）品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作（zuò）為協助用具使用。