一、會使用坐標係統,知道加工坐標與(yǔ)設計坐標的關係。熟悉二維刀路,熟悉等高,平行加(jiā)工(gōng),三維等距加(jiā)工,會(huì)分割淺麵陡(dǒu)麵,了解公差與留量關係(xì),了解加工(gōng)麵邊界的計算(suàn),了(le)解淺陡麵分割(gē)線計算,了(le)解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法,熟悉ISO代碼,會手工編程。了解模具結構,會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫(xiě)出來(lái)完(wán)整刀路,對二次開粗無法控製(zhì),對光刀(dāo)理解不深刻。走一個(gè)程序看一下切削(xuē)結果才能寫出(chū)來(lái)下個程序,鑼出(chū)來的產品或模具尺寸不準,兩刀之(zhī)間有刀(dāo)痕。晚上無法(fǎ)休息好。懂的軟件隻是表達思想的工具,願意對金屬切削工(gōng)藝、刀具、材料、產品(pǐn)和模具本身去深入(rù)學習。
適(shì)合:簡(jiǎn)單CNC加工編程補師。
二、在“一”基礎上,有過一個月的經驗,基本能完整鑼(luó)出來軟料的加工(gōng),如銅公,尺寸(cùn)基本準確。基本能加工出(chū)來簡單的二維鋼料並熟悉流程(chéng),能把(bǎ)誤差控製在一個絲之(zhī)內。
適合:簡單CNC編程員。
三、在“一”“二”基礎上(shàng),能(néng)夠邊寫邊對著加工結果寫出下一(yī)個刀路(lù),刀路基本能(néng)夠準確切削到想要切削的高(gāo)度或(huò)外形處。空刀比較(jiào)小(xiǎo)。刀路的節奏感比較若。刀(dāo)路繁瑣,思路不是很(hěn)清晰,重(chóng)複的浪費的地方很多。
適合:初級的CNC編程員。
四、在前三種高度上(shàng),能夠獨立不看(kàn)機床加工結果,不出(chū)大問題,寫(xiě)出三維刀路,順利後處理出來,並在斷電等情況(kuàng)下修(xiū)改好程序。基(jī)本(běn)不能獨立分模,需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈(dàn),斷刀,過切,角落問題,光不(bú)到位等情況有一定了解。空(kōng)刀仍然比較多。但對軟件參數了解已經比(bǐ)較深入。
五、軟件操(cāo)作比較(jiào)熟練,但速度不是很快,能獨立分出來簡(jiǎn)單的包括五種(zhǒng)基本模具結構的模具,能夠鑼簡單手辦。問題不多,加工基本到位(wèi),但是加工效果一般,不是很漂亮。留量不(bú)均勻,兩刀路接口不順,拋光難度大。
六、軟件熟練,快(kuài)捷(jié)鍵熟練,操作行雲流水,了解模具裝(zhuāng)配,知道加工麵的留量如(rú)何(hé)配合模具的裝配,知道加工麵(miàn)的留量導(dǎo)致的產品(pǐn)問題並進而導致的產品將來的裝配問題,知道如何保守加工以防止未來出現(xiàn)的模具(jù)裝配和產(chǎn)品結構和(hé)裝配(pèi)問(wèn)題。熟悉數(shù)據的安全。知道如(rú)何加工六麵均需要加工的製品的定位。對(duì)容易變形的銅公筋,鋼料懂的如何下刀。對用(yòng)銑床半開粗過的模具,了解如何(hé)測繪殘料,節省時(shí)間或防(fáng)止撞刀。
七(qī)、能夠麵對(duì)產品設計的問題,主動更改產品設計(jì),以滿(mǎn)足模具結構和加工的合理性。能準確計算加工時間(jiān),能夠麵對產品進行CNC加工的報(bào)價(jià)。對設計費用、加工費用計算準確。擅(shàn)長與客戶溝通。能夠出線切(qiē)割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。
八、軟件熟悉,能夠拆(chāi)出(chū)複雜的銅公(gōng),能對銅公進行定(dìng)料,熟悉銅公的避空,幾(jǐ)個銅公的整合製作以降低材料成本,並出定位(wèi)圖。會做(zuò)旋轉體的銅公。會修(xiū)補由於數(shù)據輸入(rù)和輸出導致的變形。熟悉模具價格,模架定製(zhì),頂針位置,熱流道。在一定(dìng)高度上控(kòng)製整個從產品(pǐn)零件到裝配到變形到模具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標係統在(zài)圖紙中的表達,使公司各個部門之間能夠充分共享數據,能夠快速(sù)反映出零件裝配(pèi)與模具定位關係,快速查出關鍵尺寸,明確在(zài)工程圖中需要表達的關鍵數據,知道那些(xiē)不需要表達。明白每部門需要表達的尺寸(cùn)。在大型公司有過工作經曆。
熟悉模具結構,能夠獨立分模,加工,加工時間計算準確,效率(lǜ)高,報價快(kuài)。尺寸準(zhǔn)確,表麵效果好,留量均勻,接口好。刀法技巧高。最少會使用(yòng)四大工業(yè)軟件中的一種能做產(chǎn)品的設計和複雜曲麵的設計。