CNC數控機床加工（gōng）鋁料，欲使（shǐ）加工中尺寸穩定，要考慮的問（wèn）題

首（shǒu）先，在鋁料的前提（tí）下，需要（yào）考慮的有以下幾個方麵：

一、不可抗拒因（yīn）素：

1.機（jī）床本身的穩定度。

  如果不是新機（jī）床或者機床進過大量的加工沒（méi）有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙（wū）垢（gòu）。

c.伺服（fú）放大（dà）器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢（huī）複（fù），所以略去不提（tí）。

2.工（gōng）件加工後冷卻變形。

  這個基本上（shàng）無法避免，在（zài）加工時盡量注意冷（lěng）卻液的使用，以（yǐ）及在（zài）進行在（zài）位測量時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因素：

1.加（jiā）工工藝

  其實（shí）大部分的實際加工誤（wù）差都是由加工工藝不合理導致，在（zài）保證基本加工工藝（如銑削數（shù）控加工的“先粗後精、先麵後（hòu）孔、先大麵後小麵”或者夾（jiá）具使用中“減少裝夾（jiá）次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很（hěn）軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差（chà）。比如，在FANUC或華（huá）中加工中心中，打深孔盡量（liàng）使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三要（yào）素：切削速度vc、進給（gěi）量f、切削深度ap與（yǔ）刀（dāo）具補償

  這方麵實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和（hé）刀具磨損的前提（tí）下，調整參數充分發揮刀（dāo）具切削性能，使切削（xuē）效率最高，加工成本（běn）最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於本人好久沒有摸（mō）過車床，所以不敢往下細（xì）講，請（qǐng）題主自行搜索。

3.手工編程和（hé）自動編程（chéng）中的數值（zhí）計算

  不知道題主（zhǔ）問的是手工編程還（hái）是自動（dòng）編（biān）程，在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現（xiàn）在大部分生產都是自動編程（chéng），所以，這部分隻是提個醒，湊個字（zì）數（shù）而已（yǐ）。

4.對了，還有一（yī）點，對刀，對刀不準確也（yě）是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果（guǒ）機床有自動對刀器那（nà）就更好了，如果沒有尋邊器。。。試切吧（ba），這（zhè）就是（shì）操作經驗了。