五金(jīn)加工
五金加工就是將原(yuán)材料(不(bú)鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽(zuàn)床、拋光等等機械按客戶的圖紙(zhǐ)或樣品加工成為各種(zhǒng)各樣的零件,如:螺(luó)絲、馬達軸、模型(xíng)車零件、釣魚具(jù)配件、音箱類產品外殼、移(yí)動電源外殼等。
流(liú)程
五金加工流程就是根據生產需要進行開料,開好(hǎo)以後(hòu)有些(xiē)比(bǐ)如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處(chù)理,這在眼鏡(jìng)配件、汽車配件生產方麵很(hěn)多。而做集裝箱:就是進(jìn)行開料衝床後就去燒焊,然後(hòu)進行打砂後進行噴油,然後裝配一下配件就可以(yǐ)出貨了。而對於五(wǔ)金(jīn)小配件(jiàn)還要很多打磨後的表(biǎo)麵出理,電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨
操作步驟
一、所有員(yuán)工在(zài)進入工作崗位前,檢查自己服(fú)飾是否符(fú)合工作要求(qiú)。不(bú)準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的(de)服裝,留長頭發的要戴(dài)安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適(shì)就要馬上離開工作崗位,並(bìng)向領(lǐng)導反映(yìng)。操作時必須思(sī)想集中,嚴禁閑談,相互配(pèi)合,操作者切(qiē)勿在煩躁、疲倦的狀(zhuàng)態下操作,以免發(fā)生事故,確保(bǎo)操作安(ān)全。
二、機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤滑油,然後啟動並(bìng)檢查離合器、製動器(qì)是否正常,並將機床(chuáng)空運轉1-3分鍾,機(jī)械(xiè)有故障時嚴禁操作。
三、更換模具時首先關閉電源,衝床運動部門停止運轉後(hòu),方可(kě)開始安裝(zhuāng)、調試模具(jù)。安(ān)裝調整完畢後(hòu),用手搬(bān)動飛輪試衝兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈(quān)是否在合理的位置上。
四(sì)、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
五、機械開動後,由一人運料及機械操(cāo)作(zuò),其(qí)他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械(xiè)工作區或用手觸動機械的運動部分(fèn)。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴禁用手取、放工件。在衝(chōng)模內(nèi)取(qǔ)、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有(yǒu)異常聲音或機器失靈,應立即關閉電(diàn)源開關進行檢(jiǎn)查。
六、下班時,應(yīng)關閑電源,並整理好崗位上的成品(pǐn)、邊料和雜(zá)物等,確保工作環境清潔及安全。
以上的操作規程必須自覺遵守,不要違規操作,發生故障,應配合維修人員檢修,出現事故立(lì)即切(qiē)斷電源,保持現場報告廠部等到候處理(lǐ),違反操作規程造成的一(yī)切後果,由當(dāng)事人承擔一切後果。
分類
五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等
五金零件表麵加工:
1、噴漆加工:五金廠在生產大件的(de)五金成品(pǐn)時候(hòu)都采用了噴漆加(jiā)工,通過噴漆加工使五金件避(bì)免生鏽,比如:日(rì)常用品、電器外(wài)殼、工藝品等
2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的(de)一種加工工藝,通過現代工藝技術對五金件表麵電(diàn)鍍,保證產品長時間使用下不發生黴變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等,
3、表麵拋光(guāng)加工:表麵拋光加工(gōng)一般在日用品中(zhōng)比較長用,通(tōng)過對五金產品進行(háng)表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子,梳子是通過衝壓而成的五金件,那麽衝壓出來的(de)梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋(pāo)光(guāng)將邊角鋒(fēng)利部分拋成光滑麵(miàn)部,這樣在使用的過程中才不會對(duì)人體造成傷害。
車削外圓麵是五金加工中外(wài)圓麵加(jiā)工的基本方法,所(suǒ)用設備是車床。在一般機械廠中,車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半(bàn)精加工各種材料外圓麵的主要(yào)方法,也是不(bú)宜磨削的各種材料的最終精加工(gōng)方法。
單件小批量生產時,車削外圓(yuán)麵一般在普通車床進行。大批量生(shēng)產時,廣泛使用多刀半自動(dòng)車床或自動車床。大型盤類零件應在立(lì)式車床上進行加工。大(dà)型長軸類 零件需(xū)在重型臥式車床上進行(háng)加工。
車削(xuē)外圓麵的特點有:1、刀(dāo)具簡(jiǎn)單(dān),製造,刃磨和安裝(zhuāng)方便;2、切削過程平穩,切削力波動小(xiǎo),有利於采用高的切削速度,提高生產率;3、機床通用性好,可以在一次裝夾中加工出(chū)外(wài)圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加(jiā)工。