金屬製品的傳統電鍍工藝,大致上可以用以下流程來描(miáo)述:
裝掛(guà)→除油、水洗→除鏽、水洗→活化、水(shuǐ)洗(xǐ)→電(diàn)鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。
常見的電鍍工藝有鍍(dù)鋅、鍍(dù)銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門,可以是(shì)單層電鍍,也可以是多層電鍍:單金屬電鍍(如上述(shù))、合金電鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離(lí)子濺射很多(duō)人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化學拋光、電化學拋光(guāng)、鈍化等(děng),也歸為電鍍範疇。
電鍍五金件的檢測要從外觀、抗腐蝕(shí)、耐溫、粘附力、尺寸等(děng)幾個方麵為標準,若產品有一項或幾項不合格,說明(míng)此產品存在輕(qīng)微缺陷(xiàn)或者嚴重缺陷。而據(jù)客觀數據(jù)顯示,很多經過電鍍工藝生產出來的產(chǎn)品(pǐn)都存在輕(qīng)微缺陷,操作過程中(zhōng)主要受溫度、電流、鍍(dù)液等因素的影(yǐng)響,有些五金件的成品質量不是很樂觀(guān)。