鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用（yòng）是什麽？

拉深（shēn）檻（拉深筋）的作（zuò）用如下:

⑴增加進料阻力（lì），使拉（lā）深件表麵承（chéng）受足夠的拉應力，提高拉深件（jiàn）的剛度和減少（shǎo）由於回彈而產生（shēng）的凹麵、扭曲、鬆弛和（hé）波（bō）紋等缺陷；

⑵調節材料的流動情況，使拉（lā）深過程中各部分流（liú）動（dòng）阻（zǔ）力均勻，或使材（cái）料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則（zé）皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓（yā）邊力的調（diào）節範圍。在雙動壓力機上（shàng），調節外滑（huá）塊四個角的高低，隻能粗略地調（diào）節壓邊力，並不能完（wán）全控製各處的（de）進（jìn）料（liào）量正（zhèng）好（hǎo）符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和（hé）拉深筋來輔助控製各處的壓力；

⑷當具（jù）有拉深筋時，有可（kě）能降低對（duì）壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存（cún）在，增加了上、下壓邊麵之間（jiān）的間（jiān）隙，使壓邊麵的磨（mó）損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可（kě）消除（chú）產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹（āo）模流入的過程中，相當於輥（gǔn）壓校平的作用。

2、大型（xíng）覆蓋件中的工藝切口（kǒu）的作（zuò）用是什麽？

當需要在覆蓋件的中間部（bù）位上衝壓出某些深度較大的局部（bù）突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由（yóu）於不能從毛坯的外部得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂（liè）的區域從變形區內部得到材料的補（bǔ）充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切（qiē）口的衝壓加（jiā）工方式有兩種：

⑴落料時衝（chōng）出這（zhè）種方法用於局部成形深度較淺的（de）場合。

⑵拉深（shēn）過（guò）程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑（sù）性，即在拉深（shēn）開（kāi）始階段利用材料的徑向延（yán）伸（shēn），然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往（wǎng）往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料（liào）可（kě）在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則（zé）是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀（zhuàng）輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切（qiē）口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣（yàng）可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部（bù）位的邊緣，或容易破裂的（de）區（qū）域。

⑷切口的數量應（yīng）保證突起部位各處（chù）材料變形趨於均勻，否（fǒu）則不（bú）一定能防止紋產生。如（rú）下圖中，原來設計隻有左右兩個（gè）工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了中間的切口(虛線所示)，就完（wán）全免除破裂現象。

5、在哪些衝（chōng）壓生產中必須采用精密（mì）級進模？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較（jiào）高（gāo）的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於（yú）較大的衝壓件適用於（yú）多工位傳遞式模具（jù）的衝（chōng）壓加工。

6、對精密模具中的易損零件有什麽要求？

精密模具結構複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高。為了保證（zhèng）整副模（mó）具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損（sǔn）後更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性（xìng），這種模（mó）具零（líng）件具有（yǒu）互換性質的衝模，可稱為互（hù）換性（xìng）衝模具。

7、精（jīng）密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各（gè）工位（wèi）加工（gōng）協（xié）調一致，可以大大（dà）提高材料的利用率、製造（zào）精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設（shè）計中的最關鍵的（de）綜合性技（jì）術問題，必須將製件的（de）衝壓（yā）方向、變形（xíng）次數及（jí）相應（yīng）的（de）變（biàn）形程度和模具結構的可能性與（yǔ）加工工藝性進行（háng）綜合分（fèn）析判斷（duàn），才能使排樣趨於合理（lǐ）。

8、什（shí）麽叫載（zǎi）體？

在級（jí）進模工作時，運載坯料到各工位進（jìn）行各種衝裁（cái）和成形加（jiā）工的物（wù）體就（jiù）稱為載體。載（zǎi）體（tǐ）與坯件連接的部分稱為（wéi）搭邊，坯件與坯（pī）件連接的部分稱為搭（dā）口。工作時，在動態加工中（zhōng）要求載體始終（zhōng）保（bǎo）持（chí）送進穩定 定位準確，因此（cǐ）要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有（yǒu）什麽要求？

M精密級進（jìn）模要求模具的強度高、剛性好、精度（dù）高。因（yīn）此通常（cháng）采用結構鋼做模（mó）座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚（hòu）5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類（lèi）型有整體（tǐ）式。拚（pīn）塊式和嵌塊（kuài）式三塊，在普通衝模（mó）中常選用標準凹模板作（zuò）整體式凹模，在精密級進行（háng）模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。